条 开泵后要检查以下内容，确定无问题或问题处理后，保持泵的正常运转：
1．泵运转是否平稳，声音是否正常。
2．卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定。
3．过滤站的脏物指示器是否正常，进、出口压力指示的压力差是否在1.5--3.0MPa之间。
4．电流表、压力表的指示是否正常、准确。
5．柱塞润滑是否良好，齿轮箱润滑油压力是否在0.2MPa以上。
6．各接头和密封是否漏液。
7．乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠。
第18条 接到工作面用液信号后，慢慢打开供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。
第19条 运转过程中应注意观察各种仪表的显示情况，机器声音、温度是否正常，乳化液箱是否平稳、液位是否保持在规定范围内、液面有无污染物，柱塞是否润滑，密封是否良好。发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。
发现下列情况之一时，应立即停泵：
1．异声异味。
2．温度超过规定。
3．压力表指示压力不正常。
4．自动配液装置启动不正常。
5．控制阀失效、失控。
6．过滤器损坏或被堵不能过滤。
7．供液管路破裂、脱开，大量泄液。
第20条 当乳化液箱中液位低于规定下限时，泵站自动配液装置应起动配液。无自动配液装置的泵站，应在专用的容器内进行人工配液。配液时应把乳化油掺倒在水中，禁止把水掺倒在乳化油中。每次配液后，都要用折射仪检验乳化液的浓度，不符合规定时再进行调配，直到合格为止。
第21条 因事故停泵和收工停泵时都应首先打开手动卸载阀，使泵空载运行，然后关闭高压供液阀和泵的吸液阀，再按泵的停止按钮，将控制开关手柄扳到断电位置，并切断电源。除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外，其他隋况下只许用按钮停泵。
五、收尾工作
第22条 停泵后要把各控制阀打到非工作位置，清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。
第23条 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写乳化液泵站工作日志。
