乳化液泵站司机操作规程
一一般规定： 1、乳化液泵司机必须经过培训，考试合格并取得合格证后， 方可持证上岗。 2、乳化液泵站应配备两泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均应水平安装，乳化液箱位置应高于泵体100mm以上。在正常情况下，一台泵工作， 一台泵备用或检修。 3、电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，切断电源。 4、供液管路要吊挂整齐，保证供液，回液畅通。 二检查与处理： 1司机接班后，把控制开关手把扳到切断位置并锁好，按以下要求进行检查： ①泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水。 ②泵站的各种设备清洁卫生情况。 ③各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞的螺钉。 ④油池油位是否符合要求，密封是否符合规定。 ⑤泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠，有无漏液。 ⑥用手盘动电动机，检查联轴器和泵头是否转动灵活。 ⑦乳化液箱中的乳化液有无析油，析皂、沉淀、变色、变味等 现象，浓度是否符合要求(浓度不小于3％一5％)。 ⑧乳化液箱上的手动卸载阀是否打开。 ⑨乳化液箱上的高压管接头是否连接可靠。 2、拧松泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气排尽并出液后 拧紧。合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。 3、起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题及时处理，否则不准工作。 ①泵运转是否平稳，声音是否正常。 ②卸载阀，安全阀的开启和关闭压力是否符合规定。 ③压力表的指示是否正常，准确。 ④各接头的密封是否严密，无滴漏。 ⑤控制按钮装置是否灵敏可靠。 三操作及其注意事项： 1、接到工作面用液开车信号后，要向工作面喊话“开泵了”，待有回音后，再启动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的 截止阀，开始向工作面供液。 2、运转过程中应注意以下事项： ①各种仪表显示情况。 ②机器温度是否超限。 ③机器声音是否正常。 ④乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内。 ⑤柱塞是否润滑，密封是否良好。 3、发现下列情况之一时，应立即停泵： ①异声、异味。 ②温度超过规定。 ③压力表指示压力不正常。 ④控制阀失效、失控。 ⑤供液管路破裂脱开、大量泄液。 4、事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作： ①打开手动卸载阀，使泵空载运转。 ②关闭高压供液阀和泵的吸液阀。 ③按下泵的控制开关，停止按钮，并将控制开关手把板到断电 位置并闭锁。 5、必须确认信号，信号不清不开车。 6、修理、更换主要供液管路时，应停泵停电，并关闭主管路截 止阀，严禁带压或带电修理或更换
