钻孔时要严格按照测量人员木标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。
安装钻杆时应注意以下问题
（1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得使用；
（2）连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水；
（3）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管；
（4）安装钻杆时，必须在安完第一根后，再安第二根。
钻进过程中的注意事项如下
（1）发现岩石松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部门汇报；
（2）钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿调度室汇报；
（3）钻瓦斯抽放孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要及时采取措施；
（4）岩层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时，要停钻，该孔报孔封死，不得注水。
提出钻具时的注意事项如下
（1）提钻前，要丈量机上余尺，开升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及紧卸工具要齐全、好用，发现问题及时处理；
（2）提钻前必须用清水冲孔，排净岩粉；
（3）在提钻过程中，钻工必须与其他工紧密配合，操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业，不得用手去摸钢丝绳。其他工必须站在钻具起落范围以外；
（4）岩芯管提出孔口后应立即盖好孔口，不准用手探摸或用眼观看管内岩芯；
（5）提出的岩芯必须清洗干净，摆放整齐有序；
（6）钻杆提出后要棉丝缠住两端，以防钻杆孔堵塞或丝口被破坏。对于抽放瓦斯钻孔，钻杆提出后要用木塞堵住钻孔，以防瓦斯溢出。
启动时，注意力要集中，要求手不离按钮、眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速。
机械调速的钻机，在正常情况下不得随意改变钻机速度，调速时必须先停电，变速箱停止运转后再变速。
封孔前必须清除孔内岩粉，再将孔口段直径扩大，插入38mm的钢管。封孔长度不小于4m，封孔时在管的前段先套一个木塞，再向孔内送水泥砂浆，每送0.5m要加一圈木塞，并用力捣实，一直封至孔口。
经常检查各油箱的油位，保持油量适宜、油质要清洁无杂质，并按规定更换新油。
所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全，钻杆螺纹部分、各种接头应经常用刷子清扫，并涂适量黄油。
钻机搬迁时，应将所有外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好，防止灰尘进入或油液外漏。
下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯采集情况、设备运转情况等，全面准确地记录下来。
严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。
管路工操作规程
管路工负责防尘管路、瓦斯抽放管路和防灭火灌浆、注砂管路的运输、安装、拆卸、检查和维修等项工作。
在电机车运输巷道运送时，应事先与运输部门取得联系，并严格执行电机车运输的有关规定。
管材、物料运到现场后，应放在指定地点，堆放整齐、牢稳，不得妨碍行人，运输和通风。
安装管路时，应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求，带齐所需用具。
安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。
管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，下拐急弯。管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈，做到不漏气、不漏水。
在竖井内接管子时，应按照管子规格，先打好工字梁。操作时，必须安装工作盘和保护盘。由上往下接时，第一节管子用双卡卡在横梁上，运一节接一节，螺丝上齐拧紧，每遇横梁都要用卡子卡牢；由下往上向接时，第一节管子要与平巷管子联接牢固，同样运一节接一节，遇横梁用卡了长牢。
在倾斜和水平巷道中安装直径为102毫米（4时）或更大管径的管子时，必须先安管子托，管托间距不大于是10米。
拆卸管子时，要两人托住管子，一人拧下螺丝。
在倾角较大的小井、联络巷中拆接管子时，必须佩带保险带，并有专用工具袋，用完的工具或拆下的部件随时装入内。拆接管子前，应先用绳子将准备拆接的管子栓好，绳子另一头牢固地拴在支架或其他支撑物上，以防止管子掉下。
接防尘管子时，应根据质量标准要求安设三通和阀门，以便冲刷巷道。所有采煤工作面顺槽、掘进工作面、带式输送机巷、刮板机道都必须安装防尘管，所有装载点、转载点、溜煤眼均应安装喷嘴，且位置适当。机械触动式、电磁阀式、光电式、声控式等自动洒水喷雾装置的安装要按专门设计施工。
敷设瓦斯抽放管路、灌浆（或注砂）管路时，要严格按设计施工。
当管路通过风门、风桥等设施时，应事先与通风部门联系好，管路要从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严。管路不得影响风门的开关。
在有电缆的巷道内敷设管路时，应尽量敷设在另一侧；如条件不允许，必须与电缆敷在同一侧时，管路应离开电缆300毫米。
用法兰盘联接管子时，严禁用指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤手。
接胶管或塑料管时，接头应用铁丝捆紧、连好、砸平。每隔3—4米要有一吊挂点，保持平、直、稳。井下不准使用磨擦能产生静电的塑料管。
新安装或更换的管路要进行漏气和漏水实验，不合标准的不能使用。
拆卸的管子要及时运走，不能及时运走的应在指定地点堆放整齐，把接头、三通、阀门、螺丝等全部回收妥善保管。
联接瓦斯管路时必须加胶垫、上全法兰盘螺丝并拧紧，以确保不漏气。安装流量计时，必须严格按质量标准施工。
正在使用的管路需要部分拆除或更换时，必须首先与有关部门联系好。拆除或更换瓦斯管路前，必须把计划拆除的管路与在使用的管路用挡板或闸门隔开。瓦斯管路内的瓦斯排除后方可动工拆除。拆除或更换防尘、灌浆、注砂管路时，一定等管路内的流体全部流净后，才准动工拆除或更换。
发现管路损坏或漏水、漏气，要立即汇报并及时处理。
洒水防尘工操作规程
一、洒水防尘工应能安装维护防尘管路、防尘设施进行防尘。
二、下井前应准备好所用工具和器材。
三、采掘工作面的洒水防尘工作应指定专人从事或由采掘工兼任。具体要求是
（1）采掘工作面机组均要设内外喷雾装置，并确保正常使用，发现不正常要及时进行修理；
（2）炮采工作面和掘进工作面，放炮前必须洒水防尘；
（3）在放炮和机组割煤过程中，必须打开水幕净化风流；
（4）坚持使用水炮泥和湿式钻眼法。
四、冲刷巷道积尘和刷白巷道的操作如下
（1）刷白巷道的人员，要穿雨衣，戴口罩、防护眼镜和橡皮手套等进行工作；
（2）巷道刷白前，应先将巷道积尘刷干净；
（3）冲刷或刷白运输巷道时，应事先与运输调度联系，并在冲刷地点里外分别设岗，观察行人和车辆，当人员或车辆通过时，停止冲刷。冲刷或刷白架线电机车巷道时，应事先与有关部门联系，切断架线电源，并挂上“有人工作，禁止送电”的停电牌，然后再开始工作。使用刷白冲刷机工作时，则无须停电；
（4）冲刷和刷白工作要顺着风流进行。
五、洒水防尘或刷白巷道前，先检查工作地点支架、顶帮等，如有隐患应首先进行处理，并遮盖好附近的机电设备、管线和风筒。
六、按照规定时间对巷道进行冲刷和刷白。
测风员操作规程
一、测风员应担负以下工作
（1）测算矿井风量、风压、漏风量，按计划要求进行风量调节；
（2）测定矿内空气温度、气压和相对湿度；
（3）测定局部通风机的风量、风压和漏风量；
（4）在鉴定矿井瓦斯等级、进行矿井反风试验、测定主要通风机性能时，测定有关参数和汇总资料；
（5）及时准确填写有关报表和井下测风牌板。
二、必须熟悉矿井通风系统，发现问题及时向通风调度汇报。
三、入井前应对所用的仪表进行检查，并符合以下要求
（1）风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝无松动，风表校正曲线对号；
（2）秒表的开关和指针灵活；
（3）皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰，各零件、螺钉、胶皮管齐全，各旋钮灵活可靠，注入仪器内的液体合要求，补偿式微压计的反射镜及针尖完好。
（4）入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、瓦斯检定器及皮尺、记录本、有关仪器等。携带和使用仪器时，必须轻拿轻放，避免碰撞。
四、井下测风地点的选择
（1）测风地点应选择在：矿井、一翼、水平的进回风巷，采区进、回风巷，采掘工作面进、回风巷，井下爆破材料库和主要用风硐室，以及其他需要测风的地点。
（2）主要风道中的测风工作应在测风站内进行。
（3）在无测风站的地点测风时，应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后10米巷道内无障碍物和拐弯的地点。
五、根据测量风速的大小，选用合适的风表。
六、风表测风的方法有定点测风和线路测风两种。
七、测风时，应先将风表记数器指针回零或记下始读数，待风表叶轮转动30秒左右，再同时启动风表记数器和秒表进行测定，测定结束时同时关闭，风表开、停应与秒表开、停一致。
八、根据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。
九、在每个测风断面测风应至少测定3次，取其平均值。
十、测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近，一般应保持200毫米以上的距离。
十一、各类风表要配有长度0.5米左右的非导电表把。
十二、在倾斜巷道内测风时，要注意使叶轮与风流方向始终保持垂直。
十三、在遇列车和人通过或风门开启等情况时，要等待一定时间，待风流稳定后再进行测风。
十四、在有电机车架空线的巷道中测风时，风表与架空线要保持100毫米以上的距离，以防触电。
十五、及时记录和换算测定结果，发现问题应重新测。
十六、测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等，所测结果应及时填入测风牌板。原始数据应立即记入测风日志。
十七、风表叶片不得和其他物体接触、倒转或用嘴吹，风表用后应放入盒内，不得交给非测风人员管理。
十八、应按规定的测风制度进行工作。
十九测定全风压供给掘进工作面的风量时，测点应选在局部通风机吸风口前10米的进风巷内。
二十、掘进工作面的风量测定应在风筒出口以外10~20米的巷道内进行；也可以在风筒内用皮托管、压差计测得。
通风木工操作规程
一、工作前应把需用工具、材料准备齐全。
二、风门扇用单层或双层木板制成。单层木板厚度不小于35毫米，木板接缝必须采用错口接法，错口宽度不小于20毫米；双层木板门中间要加衬垫。
三、风门扇要穿带，上下两条门带规格要相同、平行不歪扭，且距门扇上下两头均留有一定间距。
四、风门扇安装使用前要加装铁门带（大型风门扇可到井下现场组装），即要与木门带平行地装运2条规格相同的铁门带，铁门带应长于木门带，靠门轴的一端应伸出一定距离，并卷成折页式圆筒。
五、风门扇必须进行防腐处理。
六、电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。工作时，应思想集中，确保安全。
七、应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。
八、烘干木料时，不得脱离工作岗位，应经常检查火势及木料干燥程度，干燥后即速取出。
九、禁止在木工房内吸咽、生火炉；特殊情况必须生火炉时，要制定安全措施，并报上级批准。
十、木工房的材料要摆放整齐，工作完毕后，杂物要清扫干净，特别是火炉周围，离开前应有专人检查，火炉熄灭后方可离开。
十一、安装、维修风门前，必须检查巷道顶板情况，做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时，要注意来往车辆，必要时应先与有关单位联系。
十二、门框倾斜角度要符合要求，以保证安装的风门开关灵活。
