（五）维修完成后，只有通过现场试车后，确保运行正常。方能离开现场。
道岔工操作规程
1、必须熟悉运料线路的运行基本情况，正确及时操作。
2、道岔5米周围环境保持畅通、整洁。
3、矿车通过后，要检查道口线是否有异常情况。
4、认真检查信号、道岔设施等，确保完好。
5、接到矿车通过道岔命令和信号、要及时扳道岔。
6、要认真检查道岔，做好维护保养工作，使其保持完好。
通风队各岗位操作规程
瓦斯员操作规程
瓦斯员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运行情况。
必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。
必须严格执行有关通风、瓦斯等的规定，会填写瓦斯检查记录手册、牌扳及有关报表 。
当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3%时，能及时处理；发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取措施，并应向通风调度汇报。
应严格执行交接班制度。
瓦斯员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格。
在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求；
使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下：
（1）在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零；
（2）在检测地点、带辅助管挤压气泵5-7次，观测检定器，读出甲烷浓度；
（3）在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度；再将辅助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度，混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。
需要测定瓦斯的地点如下：
（1）采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有
①工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流）；
②工作面风流（指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界空间风流）；
③上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1米处）；
④工作面回风流（指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流）；
⑤尾巷（指高瓦斯矿井采煤工作面专用于排瓦斯的巷道）栅栏处。
（2）掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有
①掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）；
②掘进工作面回风流；
③局部通风机前后各10米以内的风流；
④局部高冒区域。
（3）矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行；
（4）采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行；
（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行；
（6）设置有电动机（如小绞车、水泵等）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20米范围内的巷道内进行；
（7）放炮地点检查瓦斯的部位有
①采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20米范围内的风流中进行；
②掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该地点向外20米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。
循环检查瓦斯的次数和顺序是
（1）瓦斯检查次数按有关规定执行；
（2）循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下：
①采煤工作面是从进风巷开始，经采煤工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏处等为一次循环检查；
②双巷掘进工作面由一名瓦斯检查时，一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进面开始到回风侧掘进面；
③循环检查中，应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间；
④采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀，在正常情况下，每班检查3次的，其相隔时间不允许过大或过小，每班检查2次的，其相隔时间要求不允许半班内完成一班的检查次数。
每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、检查牌，下班后把瓦斯检查的记录填入瓦斯日报表。
局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度不超过3%的情况下，可按照制定的排放措施就地排放，但不准一风吹；当积聚的瓦斯浓度超过3%时，应报请矿总工程师主持制定措施，并按措施规定进行排放。
瓦斯检查记录牌板的吊挂位置，对于回采工作面应挂在进回风巷的良好处，有尾巷的挂在栅栏处；对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。
瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。
每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。
每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时，应立即采取措施，并将情况向通风调度汇报。
采掘工作面的专职瓦斯员必须认真执行“一炮四检”制度，瓦斯员不在现场不准放炮。
瓦斯员必须严格执行现场交接制度。
瓦斯员应定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等，需进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及溜子尾附近和底部、局部漏顶处、高冒处，掘工作面迎头、巷道全长风流、局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近等。发现超限应立即停止工作，切断电源，进行处理；处理不了的应向通风值班员汇报。
采煤工作面采空区放炮放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿总工程师组织编制的措施中的有关规定执行，当瓦斯浓度超限时，应立即停止放炮。
检查瓦斯时，应按照以下操作顺序进行，并注意自身安全
（1）检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧而窒息。
（2）检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查；必须进入盲洞内检查进，应由救护队员进行。
携带的瓦斯检定器要妥善保护好，不准碰撞损坏、丢失及转借他人；出现故障不准擅自修理，应上井后交检修人员并指出存在的问题；瓦斯检定器不得个人保存，上井后应交仪器房保管。
排放局部积聚的瓦斯之前，应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风，切断电源。
局扇司机操作规程
一、班前准备
执行《班前准备下班工作要求通用标准》有关标准和要求。
二、作业
1、作业前准备
1.1到掘进工作面存放风筒的库房拿取风筒。
1.2拿取风筒时要选择与工作面使用风筒型号相同的风筒。把风筒展开，认真检查是否有破口，风筒圈是否圆，吊环及反压边是否完好。
2、风筒吊挂
2.1吊挂风筒要与掘进工作面负责人联系，并详细检查巷道的顶帮、支架等情况。
2.2吊挂风筒时，如巷道较高要使用梯子或板凳，梯子或板凳不能放在煤溜皮带上，并要放稳，有人扶持。
2.3风筒要吊挂在巷道一帮的上面。吊挂前把引线拉紧固定好。支棚巷道可挂在棚梁、棚腿上。
2.4引线固定好后，将风筒展开，逐环吊挂在引线或巷道支架上，而且必须做到逢环必挂。风筒吊挂要平直。
2.5接风筒时，将接口对正，接好，反压边压好，不得漏风。其他任何人不得停、开局扇。局扇周围要清洁卫生，不得堆积杂物、材料、煤矸。
4、局扇启动：启动局扇时，事前要检查局扇、开关附近20米范围内瓦斯，只有当瓦斯浓度在0.5％以下时，才能启动局扇。临时停风启动局扇检查要执行《瓦斯检查工作业标准》中的有关规定。
5、特殊问题处理：风筒断开或更换破风筒时，要先停止工作面生产，撤出人员，并汇报通风调度后，方可接风筒。
三、下班
1、井下行走及上井：执行《班前准备下班工作要求通用标准》有关规程和要求。
2、班后汇报：向区队详细汇报风机使用管理维护情况和存在的问题。认真填写局部通风管理台帐。
抽放瓦斯观测工操作规程
抽放瓦斯观测工负责抽放瓦斯系统中各参数的定时观测、计算和抽放钻孔的联接、拆除以及抽放管道的检查、维护、放水、管理工作。
应根据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器，并保证完好。
如需进入栅栏内工作，必须两人前后同行，并随时检查巷道内瓦斯。瓦斯超过规定时，应停止进入，经请示后再采取措施。
检查瓦斯时的注意事项如下：
（1）检查管道内瓦斯时，应使用100%的瓦检仪；
（2）瓦检仪的气泵应选择合适，尽量采用高负压气泵；如使用仪器本身气泵不合适，必须用气样泵抽取管道内瓦斯进行测定；
（3）采用仪器气泵检查管道内瓦斯时，应连续挤压气泵（即一鼓起立即再捏扁），在挤压5-6次后，气泵一复原的瞬间，立即将仪器的进气口从管道内拔出；
（4）检查管道瓦斯浓度时，必须检查2次以上，发现差别较大时，应查明原因，进行处理。
观测负压和流量的注意事项如下：
（1）U型水柱计内必须是蒸馏水；
（2）观察时，要将U型水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平；
（3）用U型水柱计测定抽放压力时，应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接孔联接，并使其稳定1-2分钟，然后读取压力值。
在测定流时或负压时，如U型水柱计跳动不止，应检查积水情况，并采取放水措施。
抽放瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌，并注明观测地点和孔号。每次观测后，应将有关参数（如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名）填写在记录牌上，并保证牌板、记录和报表三对口。
当抽放管路中瓦斯浓度急剧变化时，应及时调节该钻孔或高抽巷的管路抽放负压。当浓度低于25%、又不影响作业面中的瓦斯含量时，应关掉该孔（巷）的气门。
抽放孔、高抽巷管路都应设置气门、放水器和观测瓦斯、负压和流量的装置。
布置在回采工作面的抽放钻孔，必须在能抽上瓦斯前连接好。本煤层抽放瓦斯钻孔，应在钻孔钻完后及时连接好，并把钻孔与抽放管路连通的气门打开。
连接钻孔前，要将顶板的浮煤清理掉。
抽放钻孔或管路的拆除，必须以通风技术负责人批准。
瓦斯钻孔或高抽巷瓦斯管拆除后，必须采取防止瓦斯外泄的措施。
必须经常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门，以确保阀门使用灵活。
未经批准，任何人不得调整主干管路的抽放负压。
对所负责地区的抽放系统及设施要定期进行全面检查，发现漏气、断管、埋管、积水等问题时，应立即汇报，并采取措施进行处理。
打钻工操作规程
钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。
钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。
打钻工应掌握瓦斯抽放，煤层注水、注浆、等各种钻孔的封孔和施工方式。
下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
装运钻机时应注意以下问题
（1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象；
（2）钻机装车后，要捆绑牢固。平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号；斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥；
（3）装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。
安装钻机时应注意以下问题
（1）钻机面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输；
（2）安钻地点应，底板平整。地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机；
（3）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。
