运料工操作规程
一、上岗条件
第1条 运料工必须熟悉工作范围内的巷道关系，车场、轨道、道岔、坡度情况及工作面和巷道支护状况，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
二、安全规定
第2条 必须按作业规程要求的材料的规格质量下料，不准将不全格的材料运往工作面。
第3条 运料工不得操作刮板输送机、小绞车等。
第4条 严禁在变电所、水泵房、空气压缩机房，爆炸材料库及附近5米内，顶板破碎、压力大、支护损坏或不齐全处，巷道断面小、影响通风行人等处堆卸料。
第5条 装卸、运送摩擦式金属支柱时，应将柱心或活柱手插入柱内，打紧水平楔；装卸、运送单体液压支柱时，应将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩到位。
第6条 装拱型支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。
第7条 装卸料时，应站在材料垛的一端，不许站在当中，以免材料滚下伤人。
第8条 装车前，必须将车停稳，把车轮制住，以防车自动滑行伤人。严禁使用损坏修的材料车。
第9条 人力推车运料，必须遵守推车工操作规程的相关规定。
第10条 极薄煤层或溜煤眼离棚梁、顶板距离小于0.3米的工作面，不得用刮板输送机运料；弯度较大的物料，宽度大于溜宽度的物件，不得用刮板输送机运送。严禁倒开刮板输送机运料。
第11条 机组下面严禁过料。
三、操作准备
第12条 备齐绳索、铁丝等用品，了解工作面所需材料和存贮材料情况，所需材料车数量及存放地点。
第13条 检查运料线路的巷道支护情况、轨道、道岔的质量；材料车是否完好。发现问题，及时处理。
四、操作顺序
第14条 运料工的操作顺序：准备用品→检查→处理问题→装料→运料→卸、堆料→往工作面送料→工作结束
五、正常操作
（一）装卸料
第15条 装卸时一般应不超过车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6米以上时，可超过车沿高度装料，但最多不得超出车沿0.3米。所有物料必须绑牢。
第16条 装运柱帽、楔子等小物件料时，应用绳索将其捆绪结实，以防运送过程中散失。
第17条 搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿，不得先抽限中、底层而悬空顶歧。严禁放垛取料。
第18条 一车内尽量装同一长度的物料。一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。
第19条 2人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不得盲目乱扔。
第20条 材料必须卸在指定地点，不许放在有水地方。若必须在水沟上卸料时，水沟上应横放牢固的要料或短钢轨，不得将料扔在水沟里。
第21条 卸料时应小心，不得砸坏水管、电缆、电话线等到。
第22条 堆放材料场要保持齐清洁，码放材料时按品种、规格、分类码放，料垛要下宽上窄，每码放一层要横放两块木板或笆棍，以防滚动。料垛的边沿距轨道貌岸然不得少于0.5米。
（二） 平巷、斜巷运料
第23条 平巷、斜巷运料工遵守前述规定。斜巷采用小绞车运料时，必须执行小绞车司机及把钩操作规程，并由相应工种进行操作。
（三）刮板输送机运料
第24条 运料前，要先和工作面人员、刮板输送机司机联系好，使用地点必须有人取料或有人随取料。
第25条 向刮板输送机放料时，木板梁、金属铰接顶梁
