2 中旬检查 30%
3 验收 40%
4 日常检查扣分
合 计
附表2
采煤工作面日常检查扣分表
项目 存在问题 扣分标准 检查评分办法 实际扣分
技术
资料 矿压观测记录填写不全 1 每处
无作业规程复查记录 1 一次
作业规程中存在错误 0.5 一处
顶板
管理 工作面顶板出现台阶下沉 1 出现台阶下沉
支架前梁接顶不严实 0.5 一架接顶不实
机道梁端至煤壁的顶板冒落高度大于300mm 0.5 一处
工作面
支护 支架初撑力低于规定值的80% 1 一架
支架挤架、咬架，架间空隙超过规定。 1 一架
相邻支架间有明显错差 1 一处
安全
出口
与
端头
支护 工作面端头支柱初撑力低于规定值 1 每根
工作面超前支柱初撑力低于规定值 1 每根
超前支护范围内人行道宽度低于0.7m 0.5 每处
超前支柱缺少防倒绳 0.5 每处
切顶线支柱空载和失效 1 每根
煤壁
机道 煤壁出现伞檐超过规定 1 每处
梁端不接顶，端面距超过规定 0.5 每架
文明
生产 标志牌缺少或填写错误 1 每处
巷道净高低于1.8m 1 每处
巷道内积水(长5m，深0.1m) 1 每处
巷道内材料码放乱，巷道卫生差。 0.5 每处
行人侧宽度小于0.7m 1 每处
工作面浮煤多 1 每处
机电
设备 乳化液泵站漏液，压力不足30Mpa 1 每发现一次
乳化液浓度低于3%～5% 1 每发现一次
工作面输送机头与顺槽输送机搭接不合理，底链拉回头煤。 1 每发现一次
顺槽转载机挡煤板和刮板、螺栓不齐全。 1 每处
顺槽胶带输送机撑架、托辊损坏或丢失。 1 每处
电器设备上方有淋水 1 每发现一次
胶带跑偏 0.5 每发现一处
采煤机缺截齿 0.5 每缺少一个
机电设备无包机人，未挂牌管理。 1 每发现一次
安全
管理 小绞车压(戗)柱或地锚松动或失效 0.5 每发现一次
支架超高使用 0.5 每架
行人跨越输送机的地点无过桥 1 每发现一次
在用支柱漏液，自动卸载，外观缺损。 0.5 每根
液压支架漏液、串液、卸载。 0.5 每架
两巷支柱迎山角过大或出现退山 0.5 每根
合计
附表3
采煤工作面质量标准及检查评分表
被检单位： 工作面名称：
项目 质量标准标准分 检查评分办法 得分 扣分原因
一、技术管理 1、坚持支护质量和顶板动态监测，有记录资料，新投产采区的首采面必须进行矿压观测工作。
2、坚持工作面班安全质量验收制度，记录齐全。
3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门、施工单位报告。
4、有合格的作业规程和管理制度。
(1)作业规程要贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。
(2)作业规程、措施，从编制、审批到贯彻有健全的管理制度;作业规程由矿技术负责人组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。
(3)作业规程中支护设计要根据矿压观测、地质预报等资料进行科学计算。
(4)工作面安装、初次放顶、收尾、撤面及过地质构造带等必须有专项措施。
5、所有支护器材有基础台帐，规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录资料。 该大项共10分。
1、2小项各为2分;3小项为1分;4小项为4分;其中每分项为1分;5小项为1分。 全面检查，地面查阅作业规程、措施及有关资料，并与井下对照检查。各小项内容不全一处扣0.5分，扣完为止。
二、顶板管理 1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm
