河南煤化某矿锅炉工岗位操作标准

(一)现场交接班

第一步，锅炉操作工应按时进入岗位工作现场，进行现场交换班向上班

司炉工了解上班锅炉设备的运行情况及存在的问题。

第二步，检查水位表水位变化是否正常补水泵给水是否满足要求。

第三步，检查压力表的变化与实际压力是否一致，压力表指针是否准确，低压时能否降到零位。

第四步，管路和阀门螺栓是否松动，有无滴水、漏汽，保温层有无脱落排气管是否畅通，安全阀试验是否灵敏可靠。

第五步，引风机、鼓风机连接螺栓有无松动、减速箱油位是否符合要求，有无漏油现象，发现问题及时处理，检查调风装置注意风量开启位置与实际风量指示位置是否一致。

第六步，检查炉墙有无漏烟漏风检查保护层有无脱落检查水冷壁管对流管有无缺漏等。

第七步，检查连接部位润滑情况减速箱的声音和油位查看炉排运行情况有无澜煤情况鼓风室有无堵塞是否影响风量和燃烧。

第八步，检查出渣机运行情况有没有缺刮板缺油和脱键等，检查渣仓是否堵塞，连接部连接螺栓有无松动等。

第九步，检查电流表、电压表是否处于正常范围内，高低水位报警是否灵敏可靠。

第十步，给开关送电：按引风机按钮，调节风量，按鼓风机按钮，起动炉排，起动出渣系统，检查系统运行情况，经试验运行确认无问题，交按班双方进行交换班履行交接班手续，填写交接班记录。

(二)锅炉运行步骤

第一步 按下补水泵按钮，炉内的水位达到运行水位后，方后起动引风机，

开启引风调节按钮，调节引风。

第二步 待引风启动正常后方可按下鼓风机启动按钮，观察人孔风压有无正压现象，发现正压时禁止运行。

第三步 引风鼓风开启正常后，按下锅炉启动按钮，炉排运行并根据用汽要求调节炉排运行速度打开供汽阀门供汽。

(三)停炉步骤

第一步 先按下鼓风机按钮，停止往炉排下风室供风，按下引风机按钮停止引风。

第二步 根据炉堂内的温度停止炉排运行。

第三步 停止出渣系统运行，补水系统转到自动补水位置停炉，找开排污阀排污。

(四)安全注意事项

遇到下列情况之一时必须立即停止锅炉运行。

1、水击现象，如锅炉在运行中锅筒省煤气，汽水管道内发生剧烈撞击发出声响产生振动时。

2、水冷壁管和对流管束突然破裂汽水大量从管内喷出时。

3、锅内压力超过最高允许的工作压力时，汽压急剧上升时。

4、压力超过压力规定安全阀不能自动卸压时。

5、水位表指示的水位低于最低安全水位线自动补水不能补水时。

6、锅炉汽水共同升化产生大量汽泡，并使蒸汽和水混成一体时，导致形成假水位现象时。

7、鼓风量大于引风量形成正压时。