河南煤化某矿矿车维修岗位操作标准

(一)作业前的准备

第一步 准备好所使用工具及零配件，并检查起吊设备。

第二步 按矿车完好标准逐项进行现场检查。

第三步 作业检查完毕后推动矿车看轮对转动是否灵活。

(二)检修步骤

第一步 在车场进行列车检查时，要与电机车司机联系好，方可工作。若发现下列情况的车辆应摘除修理。(1)车厢严重变形和破裂。(2)车底(车架)严重开焊和散架。(3)轮轴严重弯曲、脱轮、死轮及破轮。(4)碰头破碎无法连接。

第二步 在车下检修断轴、掉轮事故时，应事先与运输调度取得联系。要在列车前后设警戒，有专人负责指挥进行处理。

第三步 矿车检修程序一般规定为：车厢整形，修补车底，轮轴拆装与更换，碰头连接装置修理。

第四步 进行矿车90‘或180‘翻倒作业时，要使用5分钢丝绳套，启动时要对准起吊位置。

第五步 装配轴承时，要仔细校对各种零部件尺寸，装配好的轴承径向、轴向间隙符合规定，并注入足够的润滑油脂。矿车轮对轴承每半年至少注油一次，一年内必须清洗检查一次。凡损坏的轴承，弹性挡圈等零件必须进行更换。

第六步 拆装碰头时要采用专用工具进行工作。

第七步 清点所使用的工具和剩余的零配件。

第八步 对检修好的矿车进行检查，看是否符合要

求。

(三)安全注意事项

1、作业时，工作人员不能少于两人其中一人监护。

2、列车检修人员要注意来往车辆。

3、在双轨巷处理事故时，严禁另一股道车辆通行。

4、起吊时设专人监护，工作人员必须站于安全地点。

5、装配时防止挤伤手指或碰伤脚。

6、井下电、氧焊时，要办理井下电焊申请。

7、操作人员均不得站在碰头正面，以防弹簧伤人。