障设备、包装材料、设施和安装环境之间的接口，确保经分析识别出的危险已被消除或将相应风险降低到可接受的水平。 7) 评审各项规范并监控现场定期检查和测试的结果，以确保其达到安全的可接受水平。并确定关键的安全部件随时间、环境条件或其他因素而降低的主要或关键特性。 8) 实施或修改危险分析，确定所有可能由设计更改引起的新的危险，并确保在所有的状态控制措施中考虑了更改对安全性的影响。 9) 评价失效分析和事故调查的结果，提出矫正措施。 10) 对系统进行监测以确定设计的适用性及使用、维护和应急措施。对已有的安全资料进行分析评估，并向主管部门推荐更改或矫正措施。 11) 对新提出的操作和维修规程或更改措施进行安全评审，确保这些规程、告警和注意事项适当，且不降低原有的安全水平。同时应将评审结果记录成文，作为操作和保障危险分析的补充和修改。 12) 记录系统的危险状况和安全缺陷，并据此确定对新系统或改型系统的安全要求。 13) 对诸如设计手册、标准和规范等安全文件予以适当修改，以及时反映安全方面的经验教训。 14) 评价安全与告警装置、生产保障设备和人员防护设备的完备程度。 (2) 工程项目或设施建设的施工阶段 上述内容适用于产品的生产阶段，但对于工程项目或设施建设的施工阶段，系统安全工作则应包括以下内容。 1) 确保符合所有相关的建筑安全法规的要求以及其他与设施有关的安全要求。 2) 进行危险分析以确定对设施和计划安装的系统之间的所有接口的安全要求。 3) 评审设备安装、使用及维护方案，确保其满足所有设计和规程的安全要求。 4) 继续改进从设计阶段就开始的危险矫正、跟踪工作。 5) 评估事故及其他损失，以确定它们是否是由于安全缺陷或疏忽造成的。 6) 修改危险分析，以识别所有由更改订单而导致的新的危险。 5. 使用和保障阶段 使用和保障阶段的系统安全工作主要是保证系统的安全使用并收集处理使用中存在的危险与事故信息。在本阶段的主要工作包括以下内容。 (1) 评估失效分析和事故调查的结果，并提出改进措施。 (2) 根据对于系统或设施的实际经验，修改危险分析以反映风险评价中的变化及识别所有新的危险，确保在所有系统状态控制措施中都考虑了变化对安全性的影响。 (3) 对诸如设计手册、标准和规范等安全文件进行修改，以反映安全方面的新的经验教训。 (4) 评审有关规程，并监测定期的现场检查或试验的结果，以确保系统保持在可接受的安全水平。确定安全关键的部件随时间、环境条件或其他因素而降低的主要的或关键的特征。 (5) 在整个寿命期内监测该系统以确定设计、使用、维护及应急等措施的适合程度。 (6) 记录系统的危险状况和安全缺陷，并据此确定对新系统或改型系统的应遵循的安全要求。 (7) 评审和修改报废处理方案及分析结论。 6. 报废或退役处理阶段 报废或退役处理是系统寿命周期的最后一个阶段。SSPP中应包括系统及其有潜在危险的部件的安全处理措施。 系统报废或退役处理需要重点考虑的是安全和环境污染的问题，如含有爆炸物、毒性或腐蚀性化学物质或放射性物质等的系统在处理时会产生特殊的安全和环境问题，带有强力弹簧、液压装置、高压容器、封闭容器的系统在处理时也会产生危险。因而本阶段的系统安全工作主要应包括以下内容。 (1) 确定子系统、部件或组件的危险及其相关风险。 (2) 确定需制定的针对上述设备危险部分报废和退役处理的专用规程。 (3) 确定危险部分的特性和数量。 (4) 确定在处理中应采取的安全措施。 (5) 确定在处理时可能产生的社会影响。 (6) 确定是否有危险部分的处理场所。
