摘　要：　土宅城副井、淮南新集五矿主、副井3个立井井筒施工中，在5部提升绞车上加装一些保护设施，以防止吊桶下放过程中可能发生的一些提升事故，这些保护设施应用效果良好。

关键词：　提升绞车　事故　竖井施工

矿井提升设备是联系井下与地面的主要运输工具，其特点是速度快、变化大、运行周期短、方向性强。操作司机在机房操作时，看不到提升容器，只能听信号看仪表、凭经验和感觉来判断提升容器的实际位置。尤其是竖井施工期间的绞车提升负荷变化大，井筒障碍物多，绞车司机稍有疏忽就有可能造成吊桶压人、碰挂吊盘以及蹲罐等事故，轻者损物、重者伤人，给生产安全带来不利。针对以上问题进行了分析，并采取了一些改进措施，效果良好。

1　竖井施工中提升事故发生的原因

发生提升事故的主观原因：①绞车司机和井下信号工长时工作造成精力不集中；②绞车下放速度过快，停车不及时等。但是，客观上还存在一些问题：①提升高度不断变化，下放阶段凸轮板无法安装。由于竖井施工时井筒深度不断加大，绞车提升高度也不断变化，不象永久矿井提升高度不变化。而变化段又都在吊盘至井底工作面无稳绳段，这段高度随每班进尺加大而变大，因此，下放过程减速段的凸轮板就难以安装，相应的绞车上原有的一些减速保护就起不到作用。在这段距离内绞车运行速度全由司机凭经验掌握；②井底工作面人员相对集中，再加上淋水雾气大，可见度小，使得作业人员自我防护能力相对减弱。司机和井下信号工只要稍不注意就可能造成下放速度过快、停车不及时而发生蹲罐、吊桶压人、吊桶碰挂吊盘等事故。

2　加装保护设施的应用

2.1　3个井提升情况
　　
目前正施工的3个井筒提升情况为：①土　宅城副井井筒净径