安全附件失效等也能造成后果严重的生产事故。经过对原料、产品的物理化学特性和工艺系统进行分析可知，氯碱企业主要存在着火灾、爆炸、中毒、化学灼伤、机械伤害、高处坠落等危险有害因素，生产过程具有高度危险性。 2 评价单元划分 在对氯碱企业划分安全评价单元时，需要考虑到企业总平面布置、生产工艺功能分区和相对独立性（有无防火墙、防火堤、隔离带等）以及危险、有害因素分布的特点等。可以把一套生产装置单独划分成一个评价单元，例如，电解装置单元、盐酸装置单元、合成聚氯乙烯单元、液氯灌装单元、危险化学品罐区、公辅系统等；也可以把几套工艺相关或具有共性危险有害因素的场所和装置合并划分成一个评价单元，比如，把以火灾、爆炸危险为主要危险有害因素的的电解装置、盐酸装置等作为一个评价单元，把以中毒为主要危险有害因素的液氯灌装、次氯酸钠、氯化铁等作为一个评价单元。具体操作时，可以针对企业实际情况灵活处理。 3 安全评价 考虑到氯碱企业生产工艺单元多且系统复杂，要科学、准确地对其安全生产现状进行评价，选择合理的安全评价方法尤为重要。笔者对目前被广泛应用的安全评价方法中经过认真的比较分析后，决定选用“安全检查表” （定性）、“道化学火灾、爆炸危险指数”（定量）、“事故后果模拟分析”（定量）等几种方法进行安全评价。 1）安全检查表评价 氯碱企业工艺单元多、工艺流程长而
