通知:煤客网网址 www.mke.cc    为煤矿安全工作者提供学习的互动平台;打造中国最专业的煤矿知识安全网
行业标准,煤矿AQ行标,煤矿MT行标,煤矿GB国标

松藻煤电公司矿井通风瓦斯管理规定

生产管理 煤客网 2019-11-130
松藻煤电公司矿井通风瓦斯管理规定

为了进一步规范公司矿井通风瓦斯管理,防止通风瓦斯事故的发生,保障安全生产,特制定本规定。
第一章   一般规定
第一条 矿井主要通风机采用抽出式机械通风和双回路供电,主要通风机必须连续运行,备用风机保持完好。司机每小时将主要通风机的运行情况记入运转记录簿中,发现异常,立即报告矿调度室。
第二条 矿井每年必须核定1次通风能力,严禁超通风能力生产。
第三条 矿井每月至少检查1次主要通风机,每季度应至少检查1次反风设施,每6个月检查维修1次防爆门,每年应进行1次反风演习。
第四条 矿井新安装的主要通风机投入使用前,必须进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行1次性能测定。
第五条 新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定,以后每3年至少进行1次,矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后,必须重新进行矿井通风阻力测定。矿井通风阻力不得超过2940Pa。
第六条 改变全矿井通风系统或主要通风机调减风量运行时,必须编制专门通风设计方案和安全措施报公司审批。改变矿井局部通风系统或巷道贯通时,必须制定安全措施报矿总工程师审批。通风系统调整时,矿领导必须现场指挥。采取爆破方式巷道贯通时,矿领导要在现场监督。
第七条 矿井采区至少设有一条专用回风巷,生产水平和采区必须实行分区通风,采掘工作面必须实行独立通风,确需串联通风必须报煤电公司批准。
第八条 矿井必须建立配风、测风管理制度,每月编制矿井配风计划,每10天进行一次全面测风,矿井各地点风速符合《规程》规定,主要进、回风巷道必须设置正规测风站并挂牌管理。
第九条 矿井有效风量率不得低于87%,矿井外部漏风率不得超过5%。
第十条 当雷击或供电系统失电等原因造成主要通风机停止运转时,受停风影响的地点,必须立即停止工作、切断电源、将工作人员先撤到进风巷道中,揭示警示标志、严禁人员入内,并由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出;恢复通风后必须严格执行瓦斯检查及排放制度;严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。主通风机停机10分钟以上,矿总工程师、通风科长、机电科长、矿电调人员必须及时到调度室指挥。
第十一条 矿井通风系统动态图每月交换1次,图例清晰、完整。
第二章    工作面通风
第十二条 采煤工作面采用“U”型、“W”、“Y”型等通风方式。治理隅角瓦斯在掺新风前必须设置栅栏,并揭示警标。沿空护巷必须制定充填专门措施经矿总工程师批准执行(措施模板见附件2、措施图样见附件3)。采煤工作面的第一个通风孔不得施工在切割巷前方。
第十三条 工作面回采前和回采结束前,必须编制通风系统调整或管理的技术安全措施。
第十四条 采空区必须及时封闭。采煤工作面推过与其相连的巷道、眼孔必须及时封闭,回采结束45天内必须进行永久封闭。
第三章    掘进工作面通风
第十五条 掘进必须采用压入式局部通风机通风。局部通风机必须按局部通风机安装措施审批单(见附件4)要求进行安装。局部通风机必须实行挂牌管理。
第十六条 两台局部通风机同时向1个掘进工作面供风时必须与掘进工作面电源进行联锁,当任何1台发生故障停止运转时,必须立即切断工作面电源;严禁使用3台及以上局部通风机同时向1个掘进工作面供风;严禁使用1台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。
第十七条 矿井所有掘进工作面必须配备两台同等能力的局部通风机,1台运行1台备用,并安装自动切换装置。正常工作局部通风机和备用局部通风机必须使用自动导向(专用裤叉)风筒进行联接。当正常工作局部通风机发生故障停止运转时能自动切换到备用局部通风机并正常运转;当正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后,电源恢复时正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自动启动,必须人工开启局部通风机。
第十八条 掘进工作面应每15天至少进行1次瓦斯电、风电闭锁试验;每天应进行1次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风并有记录可查,发现问题必须立即汇报处理。
第十九条 使用局部通风机通风的地点不得无计划停风,确因检修需要停风时,必须制定专门措施;若因系统性停电、故障等原因停风,必须将人员全部撤至全风压进风流处,切断电源,设置栅栏,揭示警标,严禁人员进入;在恢复通风前,必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可由瓦斯检查员开启局部通风机。
第二十条 岩巷炮掘和综掘工作面风筒出风口到碛头的距离不大于10m,全煤、半煤巷炮掘工作面风筒出风口到碛头的距离不大于8m。炮掘工作面碛头10m范围内必须使用防炮崩风筒,严禁停局部通风机或拆卸风筒放炮。
第二十一条 为了减少突然停电停风导致的瓦斯超限,在矿井通风负压较大的地点可安设局部通风与全风压通风转换装置。
第二十二条 巷道贯通,通风部门必须提前编制通风系统调整措施,并做好调整通风系统的准备工作,贯通后及时调整通风系统。
第四章    施钻点通风
第二十三条 专用瓦斯巷施工穿层抽采钻孔必须形成全负压通风;无全负压通风的其他施钻地点必须采用局部通风机通风。
第五章    井下硐室通风
第二十四条 井下爆炸材料库必须有独立的通风系统,回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。
第二十五条 井下充电硐室必须有独立的通风系统,回风风流引入回风巷。
井下充电室,在同一时间内,5t及其以下的电机车充电电池的数量不超过3组、5t以上的电机车充电电池的数量不超过1组时,可不采用独立的风流通风,但必须在新鲜风流中。
第二十六条 采区变电所、实现采区变电所功能的中央变电所必须有独立的通风系统,井下移动压风机应有独立的通风系统。
第二十七条 井下机电设备硐室应设在进风风流中,如果硐室深度不超过6 m、入口宽度不小于1.5 m而无瓦斯涌出,可采用扩散通风;井下个别机电设备硐室,可设在回风流中,但此回风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%,并必须在进风侧安装安全监测系统。
第六章    矿井通风设施
第二十八条 矿井通风设施(风门、密闭、风桥、风墙、风窗等)建造前必须编制建造施工安全技术措施审批单,审批完毕后才能施工。密闭启封必须编制启封施工安全技术措施审批单,审批完毕后才能施工。密闭启封、建造必须向公司申报,经公司核准后才能施工,申报严格按《松藻煤电公司各矿井密闭启封建造申报表》(附件5)填写,施工完成后要建立台账,台账严格按《松藻煤电公司各矿井密闭启封建造台账表》(附件6)填写。火区密闭和启封时,矿领导必须现场指挥。
第二十九条 矿井的进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中,必须砌筑永久性风墙;需要使用的联络巷必须安设两道联锁的正反向风门;防突掘进工作面进风侧必须设置至少两道牢固可靠的反向风门,其要求符合《防突规定》;不准运输斜巷中设置正向风门,否则必须有可靠的安全措施;控制风流的风门、风桥、风墙、风窗和密闭等通风设施必须牢固可靠。
第三十条 每组风门不少于两道,通车风门间距不少于列车长度,人行风门间距不少于5m。入、排风巷道间需设风门处同时设反向风门,其数量不少于两道。
第三十一条 正向风门必须连锁,正反向风门能自动关闭(风门开启与门墙成90°时能自动关闭),并在门板中部设减压窗、双向拉手。
第三十二条 距离放炮地点1000m以内风门必须悬挂“注意开门姿势,防止放炮冲击伤人”警示牌,同时要教育员工正确的开门姿势。
第三十三条 风门建造尺寸不低于以下规定:
1.只行人风门(宽×高):800 ×1200 mm
2.通车风门(宽×高)
  通行1吨矿车:1300 ×1650 mm
  通行5吨、8吨机车、运输综采支架:1700 ×1900 mm
第三十四条 严禁采用木板或风筒布等软质材料建造临时风门、密闭和控风墙(使用时间在10天以内不受此限,但必须制定使用措施)。
第七章    矿井风量计算
第三十五条 采煤工作面风量计算
每个独立通风的采煤工作面实际需要风量按瓦斯涌出量、温度、同时工作人数等规定分别进行计算,取其最大值,再进行风速验算,最后确定配风量。按瓦斯涌出量计算风量时符合以下规定:
1.“U”、“W”和“Y”型通风的采煤工作面需要风量计算
Q采=100×q风排/A×K采通
式中  Q采——工作面需要风量,m3/min。
A——回风巷风流执行瓦斯浓度,1。
q风排——风排瓦斯量,m3/min。
q风排=(1-η)q瓦
q瓦——工作面瓦斯涌出总量,m3/min。
η——工作面钻孔瓦斯抽采系数(无采空区抽采),按本层相邻面实际值取定。
η=工作面瓦斯抽采量÷q瓦。
K采通——工作面瓦斯涌出不均衡系数。风镐落煤取1.3~1.5,采煤机取1.5~2.0,爆破落煤取1.5~2.0。
2.“U+采空区抽采型”、“W+采空区抽采型”或“Y+采空区抽采型”通风的采煤工作面需要风量计算
采取回风巷和采空区抽采的瓦斯涌出量分别计算风量,两者之和为工作面需要风量。
Q采= Q回风+Q采抽
Q回风=100×q回风/A×K采通
Q采抽=100×q采抽/B×K采抽通
式中  Q回风——工作面回风巷瓦斯需要风量,m3/min。
Q采抽——工作面采空区抽采瓦斯需要风量,m3/min。
B——采空区抽采气流中瓦斯浓度,X。一般取2~10。
q回风——回风巷风排瓦斯量,m3/min。
q采抽——采空区抽采瓦斯量,m3/min。
q回风=(1-η-β)q瓦
η——钻孔瓦斯抽采率。
η——钻孔瓦斯抽采率÷工作面瓦斯总量。
β——采空区瓦斯抽采率。
β=采空区瓦斯抽采量÷工作面瓦斯总量。
式中  K采抽通——采空区瓦斯抽采涌出不均衡系数,取1.2~1.3。
    其余符号意义同前。
3.工作面最低风量限制
若计算风量低于以下风量,则按下限风量配风。
(1)保护层工作面:500 m3/min(其中,逢春煤矿非综采250 m3/min)。
(2)被保护薄煤层工作面:400 m3/min(其中,逢春煤矿非综采250 m3/min)。
(3)被保护中厚煤层工作面:500 m3/min(其中,逢春煤矿250 m3/min)。
(4)备用采煤工作面配风量一般应为生产工作面应配风量的50%~100%。
(5)采煤总进风量∑Q采为各采煤工作面(包括备用工作面)风量之和。
第三十六条 掘进工作面风量计算
1.每个独立通风的掘进工作面实际需要风量按瓦斯涌出量、温度、同时工作人数、局部通风机实际吸风量、局部通风机所在巷道需要的安全风(独立回风系统的)等规定分别进行计算,取其最大值,再进行风速验算,最后确定配风量。
施钻地点供风量不低于以下要求:全风压地点风速0.5m/s、300m3/min,掘进工作面200 m3/min,钻场100 m3/min。
2.按瓦斯涌出量计算:
Q掘=100×q掘×K掘通
式中  Q掘——掘进工作面实际需要风量,m3/min。
q掘——掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量,m3/min。
K掘通——掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数,取1.5~2.0。
3.局部通风机安装巷道配风量不得低于局部通风机吸入风量与该巷道安全风量之和。
4.改变矿井通风系统和矿井总风量时,用于设计的局部通风机配风量可参照表1。
表1              局部通风机风量表
局部通风机功率(kW)    2×
5.5    2×
7.5    2×
11    2×
15    2×
18.5    2×  22    2×
30    2×
45
设计用风量   (m3/min )    120    150    250    300    350    400    500    600
5.掘进总风量∑Q掘为各掘进工作面(包括备用掘进工作面)风量之和。
第三十七条 硐室配风
1.硐室需风量按表2确定。
表2                    硐室配风表
硐室名称    风量(m3/min)    硐室名称    风量(m3/min)
充电硐室    150~350    主要绞车房    100~150
大型炸药库    150~200    采区绞车房    60~80
中小型炸药库    60~150    变电硐室    60~150
水泵房    60~150    移动压风机硐室    200~400
2.硐室总风量∑Q硐为各独立通风硐室风量之和。
第三十八条 其它配风
1.其它配风包括人行巷、装车站、瓦斯抽采巷、移动充电站以及其它地点的安全配风。
2.按最低风速计算,但其配风量不得低于表3的下限配风。
表3              其它配风表
配风地点    风量(m3/min)    配风地点    风量(m3/min)
人行巷    60~100    移变站    60~100
瓦斯抽采巷    100~150    移动充电站    60~100
装车站    80~120        
3.其它总风量∑Q其它为独立通风的其它地点配风风量之和
第三十九条 矿井总风量计算
1.矿井需要总风量按下式计算
Q矿进=K矿通×(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)  (m3/min)
式中  K矿通-矿井通风系数,取1.2~1.25。
2.测风报表中矿井总进风量为各进风井实际进风量之和,实际总进风量不得低于矿井需要总进风量。
第八章    瓦斯和二氧化碳等有害气体检查规定
第四十条  矿长、矿总工程师、爆破工、采掘队长、通风科长、通风队长(安瓦队长)、工程技术人员、班长、流动电钳工、采煤机司机、掘进机司机、水泵司机入井时,必须携带便携式甲烷检测仪;专职瓦斯检查员、施钻工、主运煤系统皮带机巡回检查工和其他人员兼作瓦斯检查员的都必须携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪;安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。
第四十一条  专职瓦斯检查员、施钻工、主运煤系统皮带机巡回检查工和其他人员兼作瓦斯检查员的必须经专门培训,考试合格,持证上岗。
第四十二条  所有采掘工作面、采煤工作面隅角、采掘回风流、硐室、矿井总回风巷、一翼回风巷、修护地点、大直径立眼高厢、巷道高冒点、裂隙、岩溶点、使用中的机电设备地点、施钻地点(含瓦斯抽采钻孔、地质探孔、放水孔等)、密闭、有瓦斯积聚现象的特殊地点均要设检查点(采掘工作面进、回风流20m内多台设备可集中设一个检查点)。
第四十三条  井下所有设点检查瓦斯的地点都必须悬挂瓦斯检查牌,由瓦斯检查员及时将检查结果填入瓦斯检查手册和瓦斯检查牌中。井下所有设点挂牌检查的瓦斯数据均要填报到瓦斯日报表中(密闭检查除外)。
第四十四条  全负压通风施钻地点(含瓦斯抽采钻孔、地质探孔、放水孔等)的瓦斯检查由兼职的施钻工或兼职的其他人员负责;主运煤系统皮带机的瓦斯检查由兼职的巡回检查工负责,其余地点的瓦斯检查由专职瓦斯检查员负责。
第四十五条  瓦斯检查员数量必须满足安全生产需要。所有防突采掘工作面必须设置专职瓦斯检查员。防突采掘工作面瓦斯检查员附加的采掘工作面只能是没有作业的备用工作面。
第四十六条  通风部门应根据矿井通风系统,划分瓦斯检查地区,确定检查人员,规定巡回检查路线、时间和内容,在当月末组织编制次月瓦斯巡回检查计划图表,报矿井通风副总工程师、总工程师审批后执行。
第四十七条  瓦斯挂牌检查次数规定
1.当班生产的采掘工作面、采煤工作面隅角、采掘回风流、采掘工作面回撤地点必须有专人经常检查瓦斯,挂牌检查瓦斯和二氧化碳不少于3次/班。
2. 矿井总回风巷、一翼回风巷、修护地点、硐室、大直径立眼高厢、施钻地点(含瓦斯抽采钻孔、地质探孔、放水孔等)、使用中的机电设备安装点、岩溶、有瓦斯积聚现象的特殊地点等,至少挂牌检查瓦斯1次/班。
3.采掘工作面当班未进行采掘作业的(以通瓦队值班队干排班为准)至少挂牌检查瓦斯和二氧化碳1次/班。
4.井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每班至少检查1次。
5.密闭墙栅栏外的瓦斯浓度每周至少检查1次。
第四十八条  测定瓦斯浓度应在巷道风流的上部,测定二氧化碳浓度应在巷道风流下部,测定地点和位置选择必须符合规定。
第四十九条 瓦斯检查记录牌板悬挂在检查点10m范围内,其内容为:检查地点、检查人姓名、检查日期、班次及每次检查具体时间、检查瓦斯浓度、二氧化碳浓度,填写字迹清楚。
第五十条  瓦斯检查员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,并认真填写瓦斯检查记录手册。瓦斯检查必须做到现场记录牌、瓦斯检查记录手册和瓦斯日报表“三对口”,记录一致。瓦斯日报表对瓦斯异常地点进行说明,并送通风科长、矿总工程师、矿长审签。
第五十一条  瓦斯检查员必须在指定现场交接班。交接班时,应交清本班情况及下班须注意问题,并在对方及交接班手册上签字交接。特殊情况执行工作地点交接班。
第五十二条  通风调度要每日填报矿井通风重点日报,其内容主要为当日各采掘工作面的通风、瓦斯、防突、自然发火等的异常情况和 “一通三防”存在的主要问题,送通风队、通风科、总工程师、矿长审阅签字。
第九章    采煤工作面隅角瓦斯管理
第五十三条  采煤工作面回风隅角瓦斯浓度达到1.5%的可采取全风压引排措施、埋管或插管抽采瓦斯。严禁使用抽排局扇抽排瓦斯。采用埋管或插管抽采瓦斯时,要采用气囊或编织沙袋临时封堵。在移动引排风筒时或回架作业时瓦斯浓度必须在1.5%以下,否则必须用风障将工作面风流导入回风隅角稀释瓦斯。
第十章    通风瓦斯分析、隐患排查规定
第五十四条  各矿井必须建立通风瓦斯定期分析、隐患排查制度,对通风和瓦斯异常变化的,要及时查明原因,采取措施。对排查出通风瓦斯事故隐患要做到措施、责任、资金、时限和预案“五落实”,同时对整改完成情况要复查。每月矿总工程师至少组织1次分析、排查,通风瓦斯异常时及时分析。通风异常变化界定:采掘工作面、打钻地点和机电硐室风量少于计划风量或大于计划风量的30%为异常变化。瓦斯异常变化界定:采掘工作面回风流中瓦斯浓度在1%以内,增加值达到正常情况的3倍及以上或瓦斯浓度达到超限值为异常变化。通风瓦斯事故隐患排查必须是将造成安全威胁的才列入隐患,不得将正常工作安排或重点工作作为隐患。隐患内容必须具体。
第十一章    瓦斯防治责任制规定
第五十五条  各矿井必须建立瓦斯防治责任制,建立健全瓦斯防治机构,配足瓦斯防治人员,瓦斯防治要有中长期规划和年度计划,年度计划中要有措施和资金内容,实行“一矿一策、一面一策”。“一矿一策、一面一策”按公司统一模板编制。
第十二章    瓦斯排放管理规定
依据《煤矿安全规程》规定,为规范各矿井瓦斯排放工作,特制定如下规定。
第五十六条  瓦斯排放的条件
1.局部通风机停风后瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%后要恢复通风的。
2.启封密闭排放瓦斯的。
第五十七条  瓦斯浓度确定
1.局部通风机通风的停风区域由瓦斯检查员观察井下监测分站或地面监测中心值班人员观察监测计算机数据确定。
2.瓦斯检查员检查确定。
3.停风区栅栏内1m处检查,密闭内取样确定。
第五十八条  瓦斯排放措施分级管理
1.停风区中瓦斯浓度未超过3%,可不编制措施,但必须采取撤人、断电、限量等安全措施,由安瓦队值班队干在调度室指挥,瓦斯检查员现场控制排放。
2.停风区中瓦斯浓度超过3%或启封密闭,必须制定瓦斯排放措施,由矿救护队执行限量排放。
3.瓦斯排放措施由矿通风、机动、安监部门和通风副总工会签,矿总工审签;措施由矿总工或矿通风副总工贯彻,并在调度室指挥,救护队现场排放,通风科管理人员现场指挥;所有学习人员均要签字,注明单位、工种、姓名、时间。
第五十九条  瓦斯排放规定
1.措施单必须有瓦斯排放的通风系统示意图,图中标明风流方向、站岗警戒点。
2.排放前回风系统内必须断电、撤人,并在可能进入排放系统的入口设专人警戒。
3.排放前必须检查局部通风机及开关附近10m内的瓦斯,当瓦斯浓度超过0.5%严禁启动局部通风机。
4.严禁“一风吹”排放瓦斯,限量排放瓦斯的方法可采用:
(1)在局部通风机排风侧的风筒上捆扎绳索,收紧或放松绳索控制通风机的排风量。
(2)把风筒接头断开,改变风筒接头对合空隙的大小,调节送入的风量。
5.排放风流汇合点必须安设瓦斯传感器,监控汇合点瓦斯浓度,排放瓦斯风流与全风压汇合处瓦斯浓度或二氧化碳浓度不能超过1.5%。
6.瓦斯排放后,必须全面检查原积聚区内瓦斯浓度,只有在各点瓦斯均符合要求后排放工作方可结束。
7.地面瓦斯监测中心室要监测瓦斯排放全过程,出现异常立即向调度室汇报。排放完毕打印混合点监测曲线送通风科或通调附在排放措施后备查。
8.措施单各栏均要具体填写、排放完毕后现场人员必须手迹签字确认,通风部门留存备查。
9.排放过程中,严禁敲打矿灯头和其它可能产生引火源的行为。
10.救护队员在瓦斯排放过程中,必须按救护规定执行。
11.所有参加瓦斯排放人员必须熟悉避灾路线。
12.排放开始和结束时间及排放中的异常情况,现场排放指挥人必须向矿调度室汇报,矿调度室作好记录。
第十三章  其它说明
第六十条 本规定从发文之日起施行。原关于《松藻煤电公司关于印发<矿井通风瓦斯管理规定>的通知》(松煤电发〔2016〕6号)同时作废。


 

版权声明

1.本站遵循行业规范,任何转载的稿件都会明确标注作者和来源;

2.本站的原创文章,请转载时务必注明文章作者和来源,不尊重原创的行为我们将追究责任;3.作者投稿可能会经我们编辑修改或补充。

分享:

扫一扫在手机阅读、分享本文

AD

热门文章

最近发表

标签列表