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晋煤寺河煤矿:走创新发展之路 建安全高效矿井
2019-08-12  出处:煤客网  煤客新闻网  煤矿网  来源:网络   人气:0   

      寺河煤矿是我国首座在高瓦斯条件下建成的千万吨级现代化矿井,矿井位于美丽的太行山麓、沁河之滨,工业场地位于沁水县嘉峰镇殷庄村。矿井于1996年12月30日开工建设,2002年11月8日通过国家级验收正式投产,核定矿井安全生产能力为1080万吨/年,目前在册员工5205人。2005年至今,矿井产能已连续6年稳定在千万吨以上水平。矿井采煤机械化程度达到100%,原煤入洗率100%,采区回采率达到80%以上,矿井瓦斯抽采率达到了70%以上,年抽采利用瓦斯能力在3.5亿方以上。在长期的探索和实践中,寺河矿形成了以瓦斯抽采利用、6.2m大采高、连采连掘工艺、煤炭重介洗选等一批代表着当代煤炭工业先进水平的核心技术工艺,构建起了支撑高瓦斯千万吨矿井的技术支撑体系,集中体现了晋煤集团的先进生产力。

  近年来,寺河矿在上级部门和集团公司的领导和支持下,紧紧围绕企业发展大局,始终立足高瓦斯矿井实际,坚持走安全发展、集约发展、和谐发展之路,致力于建设以本质安全、生产高效、管理精细、发展持续、文明和谐、环境友好为主要内涵的现代化品牌矿井,不断提升矿井形象和现化化管理水平,走出了一条独具特色的高瓦斯矿井集约高效发展之路,为高瓦斯条件下建设特大型现代化矿井积累了宝贵经验。矿井先后荣获“新中国成立60周年百项经典暨精品工程”、“全国煤炭工业‘双十佳’煤矿”、“全国煤炭工业科技创新示范矿”、“全国特级安全高效矿井”、“全国文明煤矿”、“国家环境保护百佳工程”、 “全国绿化模范单位”等多项荣誉称号。
  投产以来,寺河矿在集团公司党政的正确领导和大力支持下,紧紧围绕集团公司发展大局,立足高瓦斯矿井客观实际,坚持安全发展、科学发展、和谐发展理念,致力于建设现代化品牌矿井,夯实安全基础,加强科技创新,提升经营效益,依托文化制胜,走出了一条独具特色的高瓦斯矿井集约高效发展之路,形成了自己的比较优势和鲜明特点。简单概括为以下六个方面:
  安全第一,夯基固本,着力建设本质安全型矿山
  寺河矿是高瓦斯、煤与瓦斯突出并存的矿井,井田内瓦斯含量之高,瓦斯绝对涌出量之大全国罕见。目前,东井区为高瓦斯矿井,西井区为煤与瓦斯突出矿井。2010年矿井瓦斯鉴定结果为,绝对瓦斯涌出量1128.44m3/min,其中东井区绝对瓦斯涌出量497.8m3/min,西井区瓦斯绝对涌出量630.64m3/min。煤层瓦斯最大含量,东井区16.16 m3/t,西井区28.97 m3/t,东区扩区(北井区)30m3/t以上。安全关系到矿井长远发展,关系到每一名职工的切身利益。建矿以来,我们将安全作为干好一切工作的前提和基础,牢牢把握高瓦斯矿井主要矛盾,研究抽采工艺,构建管理机制,努力建设本质安全型矿井。
  一是坚持“安全高于一切、一切服从安全”的理念,立足高瓦斯矿井生产实际,牢牢抓住瓦斯这一影响和制约安全生产的主要矛盾,将瓦斯抽采作为瓦斯治理根本手段,积极探索适合矿井煤层瓦斯赋存条件的瓦斯抽采技术工艺,不断提升瓦斯治理水平,变高瓦斯矿区为低瓦斯开采。投产以来,矿井瓦斯抽采规模从最初的几千万方提升到目前的3.3亿方,翻了近3番,矿井瓦斯治理水平得到了极大提升,生产力得到极大释放。
  二是围绕人、机、环境、管理四项安全要素,苦练基本功,不断夯实矿井安全基础。以安全质量标准化持续动态达标为目标,着力创建本质安全型作业环境。以工序管理,“手指口述”安全确认法、“五想五不干”、“五关注”为载体,促进职工安全行为养成;依托信息化平台,认真落实隐患排查、责任追究管理制度,实现隐患排查工作的网络化、信息化、闭合化。
  三是推进自主管理,努力构建安全生产长效机制。构建科室、区队、班组三级安全自主管理模式,全面加强决策层、管理层和操作层的安全自主管理能力建设,以人自为安保队自为安,以队自为安保矿井长治久安;探索实施安康寺河A级达标考评机制、和谐寺河星级考评机制,对全员安全工作绩效、文明行为进行量化考核;每年组织颁奖典礼,在双五星职工中进行抽奖,使安全成为一种荣誉,形成人人争当安全员的良好氛围,矿井安全绩效水平不断提升,安全工作总体保持平稳态势。
  合理组织,提质创优,着力建设生产高效型矿山
  寺河矿从筹建至今,矿井建设规划经历了从“三矿一井”到“一矿三井区”再到“一矿两井区”的发展历程。我们充分利用先进的技术装备、一流的生产工艺,不断优化生产组织,提高生产工效,构建起了科学、合理、正规、有序的生产秩序。
  寺河矿拥有一批国内一流、国际领先生产技术装备。矿井割煤采用德国艾柯夫公司生产的SL-500型采煤机,工作面采用JOY公司生产的三机设备,掘进采用美国12CM27-10E型连采机及配套设备;钻机采用澳大利亚VLD-1000千米钻机,主洗系统主要设备从美国朗艾道公司引进,装车采用美国KSS定量装车系统,核定装车能力达到5000t/h。
  在系统优化上,我矿采掘工作面设计遵循安全可靠、系统简单、一步到位的原则,水、电、通风等系统通盘考虑,避免返工浪费,确保矿井安全、经济、有序运行。矿井形成了一采一抽、一主一辅的良性采掘格局,缓解抽掘采衔接紧张局面,降低了成本,提高了安全保障能力。研究攻克了大采高综采工作面及长距离掘进工作面的通风,在国内首次成功采用了“三进两回”通风方式,有效解决了工作面上隅角瓦斯超限的行业难题。
  生产组织上,针对矿井生产作业条件日趋恶劣的客观实际,积极构建“地质超前、抽采超前、设计超前、技术超前”的大超前管理体系,不断提升队伍在复杂地质条件下的生产组织能力,矿井日均原煤产量稳定在3万吨左右。坚持“该投入的一分不少”的经营理念,不断加大瓦斯治理、科技创新投入,积极开展工艺改进、技术革新,努力降低生产成本,取得了巨大的经济效益。加强大采高应用技术创新,300米加长工作面成功实践,矿井万吨掘进率由29.8米/万吨下降到23.4米/万吨,提高了采面服务年限,缓解了采掘抽接替紧张问题,降低了搬家倒面次数,取得了技术上、经济上、安全上的巨大效益。
  抓大管小,全面预算,着力建设管理精细型矿山
  近年来,寺河矿以提升经济运行质量和效益为目标,依托技术创新,细化管理体系,深化全面预算管理,开源节流,创新增收,矿井管控力不断增强,经营业绩持续攀升,安全发展和可持续发展能力明显提升,取得了良好的经济效益。
  一是按照事事有标准、事事有人管、事事有考核的总体要求,从观念转变、责任落实、严格奖惩上下功夫,进一步健全完善管理制度、工作流程和评价标准,构建纵向到边、横向到底、责任明确、管理到位的精细化管理体系。
  二是坚持以信息化引领规范化,通过整章建制、推进信息化建设、强化监督考核等方法,形成科学有序的全面预算管理运行体系,夯实了矿井经营管理基础。特别是将基层生产区队班组预算管理作为推行全面预算管理的基础和核心,通过在班组中大力推行周预算、周分析制度,实现成本控制“点对点”数量考核,将全面预算管理落实到了基层区队。精细化管理与全面预算的有机结合,实现了井下生产作业由粗放型向精细化转变。
  重视人才,不断创新,着力建设持续发展型矿山
  科技是第一生产力。寺河矿重视职工队伍建设,建立人才培养机制、任用机制,大力开展科技创新,积极作好产能规划,进一步提升了矿井核心竞争力和持续发展能力。
  一是加强人才队伍建设。以素质提升为核心,完善培养机制。深化培训基地建设,建成了计算机网络教室、区队培训教室和职工书屋。落实每月二十小时素质培训制度,广泛开展岗位应知应会、技术比武,举办瓦斯防治专题讲座,进行事故案例教育,开展模拟逃生演练,提升了队伍整体素质。在职工队伍建设上,引导职工树立“能胜任本职工作就是人才、在本职岗位上有所创造就是优秀人才”的观念,举行职工成才事迹报告会,举办科技项目暨五小成果发布会,加大奖励力度。通风科光学仪器修理工王超连续三届获得集团公司技能比武第一名, 仅2009年各项奖励金额累计达3.8万元,还荣获矿劳动模范。在干部队伍建设上,坚持党管干部、党管人才的原则,把组织考察推荐同引入竞争、公开竞聘相结合,形成了岗位操作、专业技术、经营管理三大序列职工成长机制,优化人才结构,全面提升队伍素质。
  二是强化技术创新工作。建立健全以总工程师为首、各专业副总工程师和基层技术人员、技术工人为一体的三级创新管理体系,完善项目负责、技术评审、考核激励等相关支撑性制度,构建技术创新长效机制。依托产、学、研合作平台,重点加强对瓦斯抽采和综合治理、煤与瓦斯动力现象的机理和防治、带压水开采区域的水害防治、煤炭跨巷开采和沿空留巷开采等关键课题的技术攻关,为矿井安全高效生产提供技术支撑,取得了一批重大科技成果:6.2米大采高支架、自制锚杆机、锚索机和S-200连掘机、瓦斯灾害预警系统、基于PLC控制的三巷掘进多局扇集成控制系统等应用而生。寺河矿高瓦斯矿区千万吨矿井建设、煤岩巷道快速掘进工艺技术及装备研究与实践、煤矿区煤层气采前地面预抽等三项成果通过国家级鉴定,达到国际先进水平。
  三是在矿井产能衔接上,“十二五”时期,我们将按照“三步走”战略部署,实现矿井千万吨产能平稳过渡。第一步:2011