方法。同时对动筛跳汰机进行大修，采取优化入洗参数、加密筛底、重新调整各机械部件配合间隙等措施，成功入洗了13mm以上的小籽煤，矸石带煤率从30%降低到现在的0.5%，煤带矸从40%降低到1%以下。二是改造返仓系统，恢复了原生产系统的返仓皮带，并在返仓皮带机尾安装了一套溜煤槽，把落地煤返到新煤仓直接进行销售,不仅实现了按市场需求配煤销售的目标，还减少了铲车装煤费用的支出。三是改造煤泥回收系统，把原来1mm不锈钢筛板一次回收，改为140目尼龙布分别回收，自制安装了一条长8米、宽650mm的皮带机，实现了精末、透筛劣质煤分别回收的目标，每天多回收发热量在5000大卡以上的煤泥6吨，跳汰机内部的洗选水从原来的每升水100g煤泥以上降低到现在的每升30g煤泥以下。值得一提的是，上述三项系统改造工程所用设备，70%都是井下和地面替换下的旧材料修复后投入使用，用最小的投入为企业换来了最大的利益。
认真落实《纲要》，在队伍建设中下功夫。李光华对记者说，宣东矿坚持生产劳动组织精干高效的原则，根据实际需要，对各基层单位超定员配置的工作人员和挂名、长期旷工等人员，进行了摸排清查，对达到退休年龄和长期旷工的人员进行了清退。大力推行专业领导直接管理到基层、跟班区长兼任班长等管理方式，共精减队长和班组长70余人。通过内部调剂和用工改革，强化了劳动用工的动态管理，进一步科学优化了人力资源配置。建立与现代企业管理相适应的薪酬管理体系，在生产区队推行了定额计件工资管理法，把工作量、劳动纪律等内容纳入量化考核，打破了传统大锅饭的思想，既实现了劳动报酬的合理分配，又保障了职工的合法权益，最大限度的调动职工的积极性、主动性和创造性。宣东矿强化机关干部服务意识，专门成立了作风整顿和劳动纪律监督小组，组织不定期查岗，重点检查机关人员作风转变、劳动纪律等情况。充分发挥“三位一体”目标管理作用，实行“能者上、平着让、庸者下”动态管理机制，对做出突出贡献的干部进行奖励，对工作不力、不作为的领导干部进行处罚，用严格的管理机制，充分把每一个人的价值挖掘出来，打造高素质的职工队伍，为矿井发展注入了新的生机和活力。
