淮北矿业临选厂“筛子王”邵义忠

“报告邵师傅：“声音有些异响，振动有些大，疑似轴承损毁。”

“请通知岗位司机和调度立即停车检查。”这是徒弟鲍建鹏与师傅邵义忠的工作对话。

“听（听有无异常声音）、摸（摸激振器、过桥轴承组件温度）、踩（踩筛板、轨座是否松动、刷烂）、测（测激振器油位）“四步筛子诊断法”是淮北矿业临涣选煤厂有着“筛子王”之称的邵义忠创造出来的“独门秘籍。”

就是这个个头不高的“筛子王”，经过多年与筛子打交道，对筛子的保养维护总结出的一套，有效的提高了直线振动筛故障发现率，杜绝了突发事故的发生，有效降低了事故台时。这四步筛子诊断法被临涣选煤厂机电车间广泛推广和应用并获得了“五小创新”成果奖。

“筛子王”的“法宝”

对于更换筛子何以用时最短、效率最高，邵义忠说道：“做足做细前期准备工作；加大施工期间“工程统筹”力度，使分工协作及大型工器具使用更加合理、高效；对现场环境进行认真细致的摸排，对更换筛子所走的路线做了细致的勘察，并模拟了更换过程；对更换过程中可能出现的突发事件有预见性；人员的组织严细、紧密、不窝工，紧凑衔接；如遇一组不能独立完成的，两组甚至三组配合作业；并开展“百家争鸣、献计献策”征集，采纳了一大批“金点子”，有效提高了工作效率。”

“筛子王”的“头脑风暴”

在对设备更新改造中，邵义忠等人通过“头脑风暴”，在管理及技术创新上敢于“标新立异”、善于“无中生有”、乐于“奇思妙想”，进一步解放思想，以增强技术及能力自信。

特别是在对筛子的维护、保养中，邵义忠更是敢于创新突破。为缩短台时、减少岗位工作量，他在经过一段时间的观察、分析后，大胆提出采用新材料