安装集电环，拧紧螺栓达要求力矩。
2.8.2质量检验
2.8.2.1 检验依据
设计图纸和技术文件、施工详图及设计修改通知单；
制造厂提供的设备图纸及技术说明书；
国家及部级颁发的规程、规范、标准和有关实施细则（GB8564中的相关内容）。
2.8.2.2 检验方法及器具
用螺栓伸长测试仪或力矩测试仪测量发电机轴与水轮机轴联轴螺栓伸长值或拧紧力矩是否符合设计要求；
用螺栓伸长测试仪或力矩测试仪测量转子中心体与发电机轴联轴螺栓伸长值或拧紧力矩是否符合设计要求；
用螺栓伸长测试仪或力矩测试仪测量上端轴与转子中心体联轴螺栓伸长值或拧紧力矩是否符合设计要求；
用塞尺按规范要求检查轴系各法兰面组合缝间隙。
2.9 上机架组装、予装及安装
2.9.1作业方法
2.9.1.1上机架组装：组装前应熟悉上机架的结构、技术要求及施工组织设计提出的技术方案结合现场的具体情况编制技术措施及安全措施，然后按措施施工。制作上机架中心体及支腿的支承、调整用支墩。
（1）上机架为焊接结构
清扫打磨中心体及各支臂合缝组合面。
将上机架中心体吊装至组装场地所布置的中心体支墩上，并调整其水平度符合要求。
将上机架各支臂按对称方向逐个挂装，支撑在千斤顶上，把合好螺栓，并调整。
测量在不加垫时各支臂的半径、弦距、高程及水平，并作记录。
根据经验确定出各合缝间加垫厚度，把紧螺栓，并在合缝处焊上搭板进行加固，以防止焊接时的变形。
按照焊接工艺要求进行焊接及必要的检验。
清扫、喷漆。
（2）上机架为螺栓把合式结构
清扫打磨中心体及各组合缝（板）的组合面。
将上机架中心体吊装至组装场地所布置的中心体支墩上，并调整其水平度符合要求。
将上机架各支臂按对称方向逐个挂装，支撑在千斤顶上，并按下机架组合螺栓的拧紧力矩进行螺栓把合。
检查各组合缝间隙是否符合要求。
2.9.1.2上机架予装
上机架支腿端部及基础板组合缝研配及安装。
机坑内上机架基础清理。
各部件研配完毕后进行装配。
上机架组装完后，吊入机坑进行预装。
在机坑内调整上机架的中心、水平及高程符合要求后，进行加固，浇筑上机架基础二期混凝土，同时可进行上机架在混凝土墙上基础板埋件及上风洞盖板与墙上裙边的安装工作。
将上机架吊出机坑，放置在上机架组装工位上。
2.9.1.3 上机架安装
上机架吊入前应注意挡油管应落在顶轴法兰上。
将上消火水管安装在上机架支臂上，用管卡固定牢固。
安装上挡风板，检查各连接螺栓及螺帽的锁锭是否牢靠。
上机架吊入前应进行阶段性验收，合格后吊入机坑安装
按予装位置，连接支臂与支墩间的键及螺栓并进行锁锭。
安装上导油冷却器或推力油冷却器。安装前对冷却器进行1.5倍额定工作压力静水压试验，保压30分钟，应无渗漏。
清洁油槽，按要求进行煤油渗漏试验无渗漏后封盖，并在油槽内注入
