厂工艺有热打键要求，可按工艺进行热打键）
（3）磁极挂装
调平转子中心体，清理磁轭上磁极T尾槽。
将磁极运进场开箱后清扫磁极，测量每个磁极绕组的直流电阻、交流阻抗、极性、绝缘电阻，并做挂装前的交流耐压试验。
根据磁轭实际内径确定磁极加垫厚度（若有要求时）。
用厂房桥机按磁极编号对称挂装磁极。
全部磁极安装就位后打紧磁极键。
测量挂装后的每个磁极的交流阻抗和绝缘电阻。
全面复核转子测圆架，核定其测量绝对半径，复测转子半径和圆度。
（4）磁极接头、阻尼环连接及引线安装
对于磁极接头，有些是焊接接头，有些是螺栓联接，应按制造厂规定对磁极接头、阻尼环及引线进行安装。以下作业方法是按螺栓联接方式进行编写的。
按照图纸对磁极连接进行预装，在连接板上标明钻孔位置，然后根据标记配钻。
安装连接件前应对连接件的接触面用蘸酒精的洁净布进行清扫，连接时按图纸规
定的力矩拧紧螺栓。
磁极接头连接完后，进行直流电阻、绝缘电阻的测量，必要时予以整体干燥，最
后进行交流耐压。
引线安装时，基础固定板要求焊接牢固，引线绝缘完好，按图纸要求进行引线接头的绝缘处理。
2.7.1.4 清扫、干燥及喷漆
仔细清理转子各部位，用干燥的压缩空气吹扫磁轭，按图纸要求进行转子喷漆。
2.7.1.5 转子吊装
转子吊装前下机架及推力轴承安装工作完毕，制动器及其管路已安装完成，制动系统已形成，制动闸动作灵活，其余所有位于转子下方的附件已安装或先行吊入机坑，放置在下风洞内。
（1）准备工作
根据制造商提供的安装技术文件以及在招标规定的标准和相关的安装技术规范制定吊装方案，经监理单位审核后实施；对厂房桥机进行全面检修、并车和试车；领取转子吊具、平衡梁，清扫后并做好轴承润滑工作。
（2）转子吊具安装、连接
安装转子吊具并用螺栓与转子中心体连接，螺栓伸长值符合制造商的规范要求。将检修、检查完好的桥机并车（如有必要）后，作联动行车和起落试验，然后将平衡梁与厂房桥机主钩相连接，并找平衡。将平衡梁与转子吊具连接。
（3）转子起吊
转子起吊时作起落试验，检查桥机制动的工作情况；起吊后复查制动闸板在应无毛刺、焊疤，复查转子磁轭上所有螺母及磁极线圈连接螺母，阻尼环螺母的锁锭情况；清扫转子与推力头及主轴的联接法兰面，推力头法兰面；转子吊入机坑时用若干根木条插入定转子之间导向，桥机主钩下降，将转子相对于发电轴找正后落到推力轴承上。
（4）吊具拆卸
用帆布将定、转子的空气隙盖好。将转子吊具与平衡梁脱开，分别拆卸平衡梁和转子吊具，放置在存储地点。
注解：根据转子的结构，伞式机组推力头有二种布置方式：一是推力头需要予先套装在主轴上，装上卡环，再吊转子；二是推力头与主轴无需套装，是二个独立的主体，转子吊入后，同时对准推力头及主轴与转子中心体的连接螺孔，然后连接。转子吊入后，如果不允许将转子重量置于推力轴承上，则需将转子先落在风闸上，转子联接后，再顶起风闸将转子重量落在推力轴承上，悬吊式机组更是如此。
2.7.2质量检验
2.7.2.1 检验依据
设计
