只讲必须做、必须达标、检查必查的干货，不绕弯！
一、井下哪些东西必须接地？（全覆盖）
电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（钢丝）、铅皮（屏蔽护套）等，都必须有保护接地。具体包括：
1. 井下高压开关柜、低压馈电开关、起动器、配电箱；
2. 采煤机、掘进机、刮板输送机、转载机、破碎机、皮带输送机；
3. 变压器、移动变电站、电动机、水泵、局扇、绞车；
4. 铠装电缆的钢带（钢丝）、铅皮、金属外皮；
5. 橡套电缆中的专用接地芯线；
6. 防爆接线盒、电缆连接装置的金属外壳；
7. 井下变电所、水泵房、机电硐室内的所有电气设备；
8. 所有移动式和手持式电气设备。
一句话记牢：井下只要是带电的金属外壳、电缆金属皮、带电设备，全都要接地！
二、井下接地核心硬性指标（检查死标准）
1. 保护接地电阻值（比地面更严！）
· 井下总接地网上任一保护接地点的接地电阻值：≤2Ω
· 任一组主接地极断开时，接地电阻：≤2Ω
· 移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的接地连接导线电阻：≤1Ω
· 分区总接地网（钻孔电缆或地面直接分区供电电缆，不能与井下主接地极连接时）：≤2Ω
2. 接地必须连成总接地网
所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，必须与主接地极连接成一个总接地网。井下变压器中性点严禁直接接地，地面中性点接地的变压器不得向井下供电，这是防止漏电引发瓦斯爆炸的根本原则。
3. 严禁串联接地
每一移动式和手持式电气设备的保护接地线，必须有专用的接地芯线和接地连接导线，严禁串联接地。
4. 接地线规格（监察必查）
· 连接主接地极的接地母线：采用截面不小于50mm²的铜线，或截面不小于100mm²的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm²的扁钢
· 电气设备外壳与接地母线（或局部接地极）的连接线：采用截面不小于25mm²的铜线，或直径不小于4mm的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm²的扁钢
· 橡套电缆的接地芯线：必须专用，不得兼作其他用途
5. 连接必须牢固
所有接地连接必须用螺栓压紧，有防松装置，不准缠绕、不准用铁丝代替。接触部位要除锈、涂电力脂，确保导电良好。橡套电缆必须将专用接地芯线与接线箱（盒）内接地螺钉连接；铠装电缆必须将端头的铠装钢带（钢丝）、铅皮同外壳的接地螺钉连接。禁止把电动机的底脚螺栓当作外壳的接地螺钉使用。
三、井下接地怎么布置才合格？
1. 主接地极：必须浸在水仓里
主接地极应当在主、副水仓中各埋设1块。主接地极必须用耐腐蚀的钢板制成，面积不得小于0.75m²、厚度不得小于5mm。主接地极必须浸入水仓中，利用水的导电性降低接地电阻。任一组主接地极断开时，接地电阻仍不得超过2Ω。
2. 局部接地极：必须设在潮湿处
下列地点必须设置局部接地极：
· 采区变电所（包括移动变电站和配电点）；
· 装有电气设备的硐室和单独高压配电装置；
· 每个低压配电点，或两台以上电气设备之间距离超过5m的地点；
· 由变电所直接供电的掘进工作面至少装设1个局部接地极；
· 连接高压动力电缆的金属连接装置。
局部接地极可设置在巷道水沟内或其他就近的潮湿处，接地极必须垂直打入潮湿的地中，与潮湿土壤接触良好。
3. 辅助接地极：检漏保护专用
供检漏保护装置作检验用的辅助接地线，必须使用总断面不小于10mm²的橡套电缆。辅助接地极应单独设置，与局部接地极的直线距离不小于5米。设备外壳接地与辅助接地的间距必须大于5米。
4. 接地母线必须贯通
中央变电所、中央水泵房都必须设置接地母线，将各区域接地网连接贯通。连接主接地极的母线，用铜线不小于50mm²、用扁钢厚度不小于4mm且截面积不小于100mm²。
四、国家监察检查最常见的安全隐患（职工必记）
监察部门检查时，以下接地隐患是最高频的扣分项和罚款项，必须严防死守：
1. 接地电阻超标（>2Ω，特别是主接地极锈蚀导致电阻升高）；
2. 移动设备接地连接线电阻>1Ω（电缆芯线老化、连接松动）；
3. 接地母线/接地线材质不达标（太细、锈蚀、断裂）；
4. 设备未接地或接地螺栓松动、脱落；
5. 用铁丝、普通电线代替专用接地线；
6. 多台设备串联接地（没有形成并联）；
7. 局部接地极埋设在干土、无水处（接地极失效）；
8. 主接地极锈蚀、腐蚀、变形（面积不足0.75m²或厚度不足5mm）；
9. 铠装电缆钢带、铅皮未接地、悬空不连；
10. 硐室无接地母线或接地母线断开不连通；
11. 辅助接地极与局部接地极间距<5米；
12. 无接地检测记录、无季度测量报告；
13. 橡套电缆的接地芯线被切断、用作他用；
14. 防爆电气设备失去防爆性能、接地失效；
15. 移动变电站和电动机供电的高压馈电线无选择性单相接地保护；
16. 低压馈电线未装设检漏保护装置或无选择性漏电保护。
五、检查周期（规程硬性规定）
根据《煤矿安全规程》及相关管理规定，井下接地系统的检查和测试周期如下：
· 接地系统整体检查：每月至少检查1次，重点检查连接是否牢固、有无锈蚀断裂、接地极是否完好；
· 接地电网接地电阻值测定：每季度至少检测1次，必须使用接地摇表（如ZC-18型）测量并记录存档；
· 新安装的电气设备：绝缘电阻和接地电阻必须在投入运行前测定并合格；
· 移动式和手持式电气设备的接地连接导线电阻：每季度至少检测1次（必须在1Ω以内）；
· 主接地极、局部接地极外观检查：每季度至少组织一次详细检查；
· 所有检测记录：必须真实、完整、有责任人签字、能随时查阅。
六、最直白大白话总结（职工都能背）
1. 井下36V以上金属外壳，必须接地！
2. 总接地网电阻不超2欧，移动设备连接线不超1欧！
3. 主接地极必须在主、副水仓各一个，面积≥0.75m²，厚度≥5mm！
4. 局部接地极必须打在巷道水沟或潮湿处，干土里不准打！
5. 接地母线：铜线≥50mm²，扁钢≥4mm厚、截面积≥100mm²！
6. 辅助接地极与局部接地极必须隔开5米以上！
7. 接地线要粗、要牢、不准串、不准细、不准用铁丝代替！
8. 接地系统每月查，接地电阻每季度测，每季度用ZC-18摇表测！
9. 没接地、接地烂、电阻大、连接松——一律停机整改！
10. 主接地极锈蚀的，立即更换！移动设备接地线电阻超1欧的，立即处理！
底线就是生命线——井下接地比地面要求更严，谁也不能含糊！
