个阶段进行。第一阶段（4月中旬至4月底），为煤矿企业自查阶段；第二阶段（5月份），为有关部门联合检查阶段。
3本次井下安全避险“六大系统”设计范围
本矿井井下安全避险“六大系统”设计范围包括矿井达产时的三盘区（5-2上煤）、七盘区（4-3煤）、八盘区（5-2煤）。
4某煤矿井下安全避险“六大系统”设计
4.1基本情况
4.1.1本矿井瓦斯、煤尘爆炸性及自燃条件
某煤矿瓦斯等级为低瓦斯。各煤层煤尘均有爆炸性危险。2-2煤层属易自燃煤层；3-1煤层属不易自燃～易自燃煤层；3-2煤层属很易自燃煤；3-3煤层属不易自燃煤层；4-3煤层属不易自燃～很易自燃煤层；4-4煤层属不易自燃煤层；5-2上煤层属容易自燃煤层、5-2煤层属容易自燃煤层。
4.1.2矿井初步设计中“六大系统”设计情况
4.1.2.1井下监测监控系统
本矿井设计建设一套多层次、多功能的综合监控系统网络，使不同功能的应用系统进行信息联通与共享，并协调有序地运行，以充分利用各监控子系统的信息资源和设备资源，为矿井管理与决策提供准确的基础数据。其中与井下安全监测监控系统有关子系统包括：
（1）综合监控系统网络
本矿综合监控系统主干网络采用1000Mb/s工业以太环网结构，由2个环形网组成，采用2芯光纤传输，井下一个环网，地面一个环网，两个环网通过核心交换机相连构成矿井监控系统网络，该网络运行在一个相对独立的网段中，与矿管理局域网相联，并通过网络安全设备互相隔离，统筹制定合理有效的网络安全策略。
井下环网交换机设于三盘区变电所、5-2上煤机头变电所、八盘区变电所、5-2大巷胶带机头变电所、八盘区变电所。
（2）调度中心综合自动化系统
通过综合监控系统网络，建立矿井监控及自动化系统管理平台。矿井调度中心设于办公楼，主要设备配置及功能如下：
配置2台生产信息管理平台服务器、1台WEB服务器及相应软件，负责全矿井实时监控信息的管理及历史数据的查询；
配置2台数据采集服务器、1台实时数据库服务器、1台关系数据库服务器、1套数据存储系统等设备，并配置数据库软件,以随时记录系统内各参数、状态的变化；
配置网管服务器、网络管理终端设备及网络管理软件，以实现综合监控系统网络拓扑结构设置、故障诊断和性能管理等功能；
配置8台调度工作站及相应软件，对各子系统进行显示、报警、控制等。
根据矿井生产管理的需要，可在矿井调度中心对矿井各子系统的数据进行实时采集，并进行存储、分析、处理，完成遥测、遥信、遥控、超限报警、打印等功能，实现全矿井的综合自动化、管控一体化。
各子系统主机或硬件设备以10M/100M/1000Mb/s标准以太网接口就近与环网交换机相联，符合TCP/IP网络模型及传输协议，并采用OPC、NetDDE或ODBC等标准、开放的软件接口协议。
各子系统的可编程控制器（PLC）设备应尽量统一选型，便于联网、维护与管理。
（3）环境安全监控系统
环境安全监控系统主机设于地面调度中心，选用工业控制计算机，双机热备份，并配置存储、显示、打印等设备及监控软件。主机通过传输接口采用总线方式与各分站通信。
本矿为低瓦斯矿井，并有易自燃煤层，煤尘有爆炸危险。在井下采煤工作面、掘进工作面、主要巷道、机电硐室及地面生产系统煤仓等处设置各种传感器，监测甲烷、一氧化碳、温度、烟雾、风速、负压等各类环境参数，监测水仓水位、风门开关、风筒开关、局扇开停等状态参数。由各传感器采集的监测信息，通过分站传送到地面调度中心。当出现超限情况时，地面调度中心及现场均应有声、光报警。通过远程断电器实现甲烷风电闭锁、甲烷断电、故障闭锁及其它必要的控制，并配置馈电传感器，对断电情况进行监测。
（4）火灾束管监测系统
配置1套束管色谱微机监测系统，由地面抽气泵、气体采样控制柜、束管专用色谱仪、分析仪器柜、双通道24位A/D转换器、32路系统输出控制器、工业控制型微机等设备和井下束管、分路箱等组成，并配置系统分析控制软件，通过束管取样，
