（4）、传递物件时，待对方已拿稳物件后方可松手，防止物件掉落伤人。
（5）、检修人员站在胶带、胶带机架处等工作时，要时刻注意周围环境，站稳抓牢，防止滑倒摔伤。
（6）、订扣时检修人员一定要配合好，防止因配合不当而伤人。
（7）、检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。
（8）、试机前，应由检修负责人对胶带进行检查，确认无误后，方可开机试运行。
（9）、施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。
（八）、更换直径Φ500mm及以下滚筒
首先检修人员对胶带机所有运转的滚筒进行动态巡检，发现有滚筒包胶脱落或轴承异响等影响胶带机安全运转的，在胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行更换。
1、检修前的准备工作
（1）、对备用滚筒进行注油，检查其完好情况；无备用滚筒的地点需要提前领取新滚筒，校验滚筒安装尺寸后，加注润滑脂，提前运至更换地点。
（2）、准备好2副及以上2t手拉葫芦和直径不低于Φ13mm的钢丝绳套，并确保其完好有效。
（3）、准备好滚筒固定螺栓及各种工器具。
（4）、需要在卸载口处拆除护栏或在护栏内侧进行检修更换时，准备完好的保险带。
2、操作方法及步骤
（1）、胶带机空载停机，将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。
（2）、液压张紧装置先缓慢卸压至（3~5）MPa（东翼胶带机先卸压至（1~3）MPa），在滚筒或机架处用胶带卡子卡紧胶带（各胶带滚筒分布图及卡带位置见附件），再继续缓慢卸压至0MPa，液压站控制开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌。
（3）、拆除滚筒附近两侧的护栏（更换卸载滚筒需用不低于50mm厚的木板进行封仓）。
（4）、使用2t手拉葫芦拉动滚筒处的胶带，使围包在滚筒上的胶带脱离并留有（3~5）m后，使用棕绳或铁杠将胶带吊起，使滚筒进出自如。
（5）、利用滚筒上方的起吊点（或专用起吊架）及内外帮壁上的起吊点，挂2t手拉葫芦与钢丝绳套配合，拆除旧滚筒，人工迁移至胶带机架外侧暂存。
（6）、使用2t手拉葫芦及帮壁上的起吊点将新运到的滚筒（或备用滚筒）由暂存位置迁移至滚筒安装位置，利用滚筒上方的起吊点（或专用起吊架）挂2t手拉葫芦与钢丝绳套配合将新滚筒起吊至安装位置，使用尖锥对正眼孔后，上紧滚筒固定螺栓，松掉手拉葫芦。
（7）、恢复胶带机护栏。
（8）、使用2t手拉葫芦或人工别、撬的方式将旧滚筒移至回收车辆附近，利用车辆上方的起吊点挂2t手拉葫芦配合将滚筒装车，并封车牢固，回收升井。
3、技术计算
（1）、手拉葫芦受力校验
起吊滚筒最大重量为胶带宽度为1.2米、直径为φ500mm的滚筒，其重量为：M=463kg；选用2t手拉葫芦满足使用要求。
（2）、钢丝绳套受力校验
φ13mm钢丝绳套的最小破断拉力Fd=69.8kN；起吊最大重量Q=Mg=463×9.8=4.5374kN
钢丝绳套的安全系数为：m=2×69.8×1000/4.5374×1000≈30.76＞6，满足使用条件。
4、安全注意事项
（1）、在更换地点前后设置警戒线，并挂警戒牌和红色警戒灯，有轨道的地点必须设置专用阻车器。
（2）、加强现场顶板的监督、管理。检修人员必须对更换滚筒附近的顶板情况进行全面检查，发现有浆皮开裂时立即进行找顶处理。找顶时必须由经验丰富的老工人带队，两人一组，站在矸石可能掉落范围以外的安全位置上，使用长工具进行找顶，找顶时要找净、找实。
（3）、滚筒运输过程中，必须对滚筒包胶进行保护，防止滚筒包胶受损。
