（4）、螺栓孔对正时，必须使用尖锥等工具，严禁用手触碰。
（5）、使用除锈液时，检修人员应佩戴防护眼镜，并缓慢喷洒，防止液体溅入眼内。
（6）、更换过程中检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。
（7）、更换滚筒起吊时，严格执行本措施“设备起吊”的有关规定。
（8）、更换滚筒需要进行登高作业时，严格执行本措施“登高作业”的有关规定。
（9）、更换滚筒需要抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛及别撬”的有关规定。
（10）、需要进行提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。
（11）、施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。
（九）、更换胶带机主电机联轴器的弹性垫
首先检修人员对胶带机驱动部各设备运转情况进行动态巡检，发现主电机联轴器的弹性垫损坏的，在胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行更换。
1、检修前的准备工作
（1）、准备好1副2t及以上的手拉葫芦和弹性垫，并确保其完好有效。
2、操作方法及步骤
（1）、将胶带机主电机开关、停电，闭锁并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。
（2）、在主电机上方的起吊点上挂1副2t手拉葫芦，手拉葫芦钩头通过卸扣与主电机的起吊孔连接，缓慢拉动手拉葫芦，手拉葫芦受力预紧后，使用扳手等工具拆除驱动主电机的地脚螺栓，然后继续拉动手拉葫芦，使驱动主电机脱离底座后停止，人工将电机和液力偶合器组件与减速箱半联轴器分离，留出足够的弹性垫更换空间，松动手拉葫芦，使主电机落在浮点支撑底座上，并保持手拉葫芦处于预紧状态。
（3）、拆除旧弹性块，安装新弹性块到位。
（4）、反顺序恢复电机和液力偶合器组件与减速箱半联轴器的连接。
（5）、经调整找正后，紧固好主电机的地脚螺栓。
（6）、胶带机摘牌送电，开机试运行。
3、安全注意事项
（1）、检修人员站在胶带上作业时，注意站稳扶好，防止滑倒摔伤。
（2）、螺栓孔对正时要使用尖锥（钢钎）等工具，严禁用手触碰。
（3）、使用除锈液时，检修人员必须佩戴防护眼镜，并缓慢喷洒，防止液体溅入眼内。
（4）、施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。
（5）、更换过程中检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。
（6）、登高作业时，严格执行本措施中“登高作业”的相关规定。
（7）、起吊作业时，严格执行本措施中“起吊设备“的有关规定。
（8）、抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛及别撬”的有关规定。
（9）、需要进行提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。
（十）、检修、更换给煤机减速箱
首先检修人员对给煤机减速箱运行情况进行动态巡检，发现减速箱内油位未到达规定值或减速箱损坏时，在胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行注油或更换，注油时必须保证油质清洁无变质。
1、更换前的准备工作
（1）、提前对备用减速箱进行检查、注油；无备用减速箱的地点提前将准备好的完好减速箱运至更换地点。
（2）、准备好2副2t手拉葫芦及不低于Φ13mm的钢丝绳套。
（3）、准备好减速箱固定螺栓及各种工具，并确保其完好、可靠。
2、操作方法及步骤
（1）、更换前，将胶带机主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌；给煤机控制开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌。
（2）、利用给煤机机架做吊点，手拉葫芦钩头挂在往复板的牵引点上，缓慢拉动手拉葫芦，使其预紧后，用木楔将给煤机底托轮掩牢。
（3）、分别拆除减速箱与电机和偏心盘的连接螺栓后，拆除减速箱的限位螺栓和固定螺栓，人工将其挪出固定支架，在给煤机操作平台顶板上的起吊点（或挂设在M20及以上的卸扣）上，挂1副2t手拉葫芦，通过钢丝绳套与减速箱连接，将其松至底板上暂存。
（4）、使用相同的方法将新减速箱吊至给煤机平台上，人工挪至固定支架内，安装新减速箱到位后，上好限位螺栓和固定螺栓，恢复减速箱与偏心盘和电机的连接，经调平找正后，紧固限位螺栓和固定螺栓。
（5）、再利用给煤机机架做吊点，将手拉葫芦钩头挂在往复板上，缓慢拉动手拉葫芦，使其预紧后，拿掉掩牢底托轮的木楔，松掉手拉葫芦。
（6）、检查无问题后，给煤机摘牌送电，开机试运转。
3、技术计算
（1）、手拉葫芦受力校验
K4给煤机减速箱重量：M=400kg；K3给煤机减速箱重量M=250kg，选用2t手拉葫芦，2000kg＞400kg，满足使用要求
