2、防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，采掘工作做到不掘突出头，不采突出面；
3、采掘工作面生产作业前，必须对采掘工作的突出危险性和瓦斯抽采效果进行评估，不符合标准严禁生产作业；参数变化及超前卸压钻孔等必须加强防突措施；
4、突出煤层采掘工作面编制防突专项设计及安全技术措施，经矿总工程师审批，实施中及时按现场实际作出补充修改，并严格执行；
5、发现突出预兆时，瓦斯检查员、安监员有权停止作业，协助班组长立即组织人员按避灾路线撤离；
6、矿井入井人员必须随身携带隔离式自救器；
7、管理人员和入井工作人员必须接受防突知识的培训。
（二）瓦斯
1、巷道揭煤时需制定专项揭煤设计及措施；距煤层法距10m施工3个探煤钻孔，法距7m施工预测钻孔（3个）及穿层预抽钻孔，距煤层法距5m执行区域验证，法距2m执行最后验证；施工穿层抽采钻孔，区域预抽，经效果检验无突出危险后方可施工；距煤层顶板法距2m至距煤层底板法距2m采用远距离放炮，严格执行“一炮四检”和“三人连锁放炮”制度；确保安全监控系统有效，瓦斯超限立即断电撤离并汇报。
2、回采工作面必须加强瓦斯抽采，抽采效果确保达标；根据回采工作面瓦斯涌出量合理确定配风量，工作面非生产期间回风巷瓦斯浓度要控制在0.5%以下；要采取高位抽采、上隅角抽采措施，降低回风流瓦斯浓度；每班安排专职瓦斯员进行瓦斯检查，特别对上隅角、回风流等特殊地点加强巡查，发现瓦斯超限立即停止作业，采取措施进行处理。
3、加强采掘工作面瓦斯检查管理，采掘工作面瓦检员必须经常检查工作面及回风巷的风流甲烷和高冒处、闭墙前等局部甲烷，确保瓦斯浓度在安全值以下，同时，掘进工作面瓦检员应认真检查局部通风机入风口及附近的甲烷，发现问题须及时处理，并向通风部门汇报。
4、加强采煤工作面隅角管理，确保风流系统稳定；尽量不留顶底煤，支架间浮煤及时清理，合理控制割煤速度；随着工作面的回采，在顺槽内施工的高位钻孔也应及时开启进行抽采；抽采区每班安排抽采工进行高位钻孔瓦斯浓度测试，负责管路维护及放水，每班监测数据必须及时进行汇报；在回风侧顺槽敷设Φ377mm抽采管路，每隔30m布置一个三通，在距离工作面30m处，使用Φ219mm软管与108mm软管相连进行插管抽采；随着工作面的推进，管路进行回撤，当管路回撤一定距离后，将Φ219mm软管与下一个三通进行连接继续进行瓦斯抽采。
5、加强瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理工作。排放瓦斯和巷道贯通要认真编制安全措施并执行有关规定。所有井下盲巷和临时停风地点必须按照《煤矿安全规程》要求设置密闭和栅栏，定期检测瓦斯浓度，并严禁任何人员违章进入。
6、修复巷道：
（1）修复施工地点，必须由通风区进行测风、测气体，确认安全、通风可靠后方可进入；
（2）施工人员必须配带自救器并能正确使用井下各类临时应急设施及器具；
（3）当通风不畅时，必须将通风系统进行调整，保证修复地点通风顺畅。
（三）顶板
1.采煤工作面顶板管控措施
（1）进一步加强矿压观测工作，为采掘工作面的顶板管理、支架选型、支护形式和支护强度提供可靠的科学依据。重点抓好综放面的矿压观测工作，针对不同采场，不同条件，总结出综放开采矿压显现的规律。
（2）工作面过破碎带、断层等条件时，及时拉超前支架，打开护帮板，防止片帮冒顶。
（3）两端头及出口必须严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》、《采煤工作面作业规程》及安全技术措施施工，超前支护必须打足强度和距离，严禁提前退锚。
（4）工作面停采、安装回撤工作及地质构造段等情况下，编制好安全技术措施，明确顶板管理方法和安全注意事项及风险处理方法。
（5）工作面两巷安全出口必须保证巷道高度满足《安全规程》的规定，两巷失修及底鼓要及时处理。
2.掘进、巷修工作面顶板管控措施
（1）掘进、巷修工作面施工前必须编制作业规程和措施,确定施工工艺及支护参数,以确保工作面安全顺利施工。
（2）掘进工作面坚持使用超前临时支护,工作面必须存防冒顶材料；
（3）超前临时支护的材质、规格质量以及数量，都必须在作业规程中明确规定，在实际操作中，必须达到作业规程要求。
（4）严格执行敲帮问顶制度。进入工作面前，要先由有工作经验的人员进行敲帮问顶工作，彻底清掉顶帮的危岩、活矸，方可进行作业。
（5）加强贯通巷道的顶板支护管理，对围岩破碎、顶板不好、压力较大的巷道应增强支护强度，缩小最大空顶距离，并加强超前临时支护，防止冒顶风险发生。
（6）过断层、陷落柱时,及时与地测科结合,根据断层性质、落差、范围等制定专项有针对性措施;
（7）采用锚杆支护时,掘进过程中必须按支护设计要求进行施工,并对顶、帮锚杆进行拉拔试验;必须按设计要求布置顶板离层仪,以便及时掌握锚杆支护巷道的离层情况,当发现问题时,必须及时汇报,以便及时采取有效措施进行加强支护。
（8）掘进时随时注意顶板变化,如遇顶板压力突然增大时,应及时将迎头人员撤到安全地点,并汇报矿调度室,待制定具体措施后再开工。
（9）巷道扩修时，严禁近距离多开口；严禁在回采动压区进行巷道掘进，掘进巷道时，严禁近距离两条巷道同时施工；严禁巷道小锐角开口；等避免造成集中应力叠加，引起大面积冒顶。
技术措施主要有加强支护、及时检测等，管理措施主要有隐患排查、安全管理人员现场跟班监督等，具体管控措施见附件：2020年重大、较大安全风险清单。
3、巷修顶板管控措施
（1）按作业规程执行敲帮问顶、开裂浆皮必须找除、找净；
（2）挑顶扩刷作业时，必须逐段进行，并在措施中明确，严禁一次施工多排，挑顶后必须及时进行支护，先顶板中央，然后向两侧及帮部进行支护；
（3）当顶板离层范围较大时，必须对待修复段进行加固后方可施工，防止大范围冒顶；
（4）修复时，必须在修复段巷道前后5-10m范围悬挂安全警示牌，提醒过往人员注意顶板安全，并且在人员通过期间，严禁作业；
（5）挑顶作业时，人员必须注意站位，防止掉落矸石伤人
（四）煤尘
1、建立并完善矿井防尘洒水系统。日常维护好矿井主要大巷、采煤工作面进、回风巷、掘进巷道、各装载点、卸载点等地点敷设防尘洒水管路，支管和阀门。并加强对防尘系统的管理，保证水量充足，管道严密畅通。
2、各区队对责任巷道定期清扫和冲洗巷道帮顶、支架和设备表面上的煤尘，清除转载点处的浮煤，杜绝煤尘堆积。
3、各地点风流净化水幕及转载点喷雾要灵敏可靠，使用正常，并能封闭全断面。做到喷头不堵塞，接口处不漏水。
4、为有效治理工作面煤尘飞扬，要用好采煤机、掘进机安设的内外喷雾洒水装置，并确保喷雾洒水装置能够正常工作。
5、建立职业病防治组织机构，配备完善防尘设施，加强管理和维护并坚持正常使用，做好职业健康检查。
6、所有接触粉尘作业人员均配备防尘口罩，进行个体保护。
7、采面必须严格按设计进行注水，并确保注水效果。
（六）水害
1、井下采掘工作面施工前，必须根据《煤矿防治水细则》要求，坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，制定探放水设计及安全技术措施，经总工程师审批后，以物探先行，钻探验证的的方式进行探放水工作，确保矿井安全生产。
2、汛期来临前编制雨季三防应急预案，定期排查工业广场附近的排水沟渠、涵洞、河流堤坝，保证矿区内排水畅通，备齐抢险救灾所需物资，严格执行极端天气停产撤人制度，确保矿井安全度汛。
3、31017运输顺槽掘进至X6陷落柱附近时，应当制定专项探放水设计及安全技术措施，经总工程师组织审批后，对其进行探放水，探明陷落柱的赋水性及发育范围，根据矿井实际，采取防治水措施，消除水害威胁。
4、31017回风顺槽掘进至S2向斜构造时，应当制定31015工作面采空区积水探放专项设计及安全技术措施，经总工程师组织审批后，对其进行探放水，探明31015采空区内积水情况，采取放水措施，消除水害威胁。
5、东翼轨道大巷、东翼胶带大巷及32采区准备巷道在施工过程中，应严格按照设计坡度施工，并严格按照地测科编制的《防止误揭煤措施》，对巷道掘进前方煤层赋存情况和构造发育情况进行探测。
（七）冲击地压
平山煤矿3#煤无冲击倾向性。
（八）提升运输
1.加强运输设备检修力度，严格执行四检制度，钢丝绳每天检查一次并有记录
2.各种保护要齐全、可靠，并留有试验记录。
3.完善斜巷运输安全设施及一坡三挡，每班开车前，要检查绞车、钢丝绳等的完好情况，如离合器、制动闸、开关手把、信号系统有问题，钢丝绳断丝超过规定，不得开车。
4.每天检查井筒及罐道变形情况，做好记录，发现隐患及时处理。
5.主、副立井提升每天对提升钢丝绳、尾绳进行检查做好记录；井筒装备每天进行检查检修，发现隐患及时处理。
6.每天对主、副立井提升电气保护进行试验检查，并做好记录，发现隐患立即处理后绞车方能运行。
7.定期对主、副立井天轮、滚筒等注油；润滑站、液压站按规定更换油脂；定期检查主电动机绝缘、电控柜每天检查。
（九）机电设备
1.健全大型设备管理制度，完善各种安全设施，职工培训到位，掌握安全操作技能。
2.供电设施要检修到位，有库存配件。双回路线路安全可靠。
3.起吊设备在运行前要全面检查，起吊有保险环，无关人员严禁进入施工现场。司机必须持证上岗。
（十）爆破
1、加强火工品巡查，并严格登记火工品使用消耗，火药库24小时专人看管。非“四大员”一律不得接触火工品，发现违规情况及时制止，并进行上报。
2、严格按领料单上要求的数量、规格、型号进行领料，并及时填写跟踪卡，未使用完的火工品应及时按规定程序进行清退。
3、爆破作业必须持证上岗，爆破时，必须严格执行“一炮四检制度”及“三人连锁放炮制度”，确保爆破作业安全。
4、工作面处理拒爆、残爆时，必须严格按照规定要求进行。
二、成果应用
依据辨识评估成果，我矿在制定年度安全生产工作重点时，需加强煤与瓦斯突出、瓦斯、水害、火灾、顶板、提升运输、机电、爆破专业等灾害的预防和处理计划编写，完善应急预案。具体如下：
1、31016工作面初次放顶需制定专项安全技术措施，根据矿压显现规律，合理确定超前支护形式及参数，采用浅切割多循环作业方式，预防工作面片帮、冒顶。
2、31016综采工作面过断层、陷落柱及仰采时，需要进行超前注化学浆料或打设锚杆，锚固顶板、煤壁，采煤机前滚筒割煤后立即移架并采用少降快移带压擦顶的方式拉架，严防顶板冒落。
3、31015综采工作面回撤通道内，降架前，需保证被撤支架斜下方三角区支护齐全，支架前移过程中，在被撤支架尾部及时架设单体点柱、木垛，维护顶板，保证三角区的宽度不小于2.0米，防止相邻支架回撤困难。
4、胶带大巷皮带运输机及工作面顺槽胶带运输机带定期检查，及时更换失效托辊，装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，及时清理胶带输送机回煤，防止出现断带、摩擦着火等风险。
5、爆破作业迎头打眼与装药平行作业；脚线不扭结或扭结在金属上；雷管、火药存放距离不足或储存装置不合理；残爆、拒爆处理方法不合理等造成爆炸伤人。各涉爆单位和涉爆人员要充分认识、加强火工品管理的重要性，加强领导，明确责任，落实措施，严格责任追究，抓好火工品的管理；爆破物品库、爆炸物品贮存、运输现场存放符合《煤矿安全规程》规定；爆破作业执行“一炮三检”、“三人连锁”制度，采取停送电、撤人、设岗警戒措施。特殊情况下的爆破作业，制定安全技术措施，经矿批准后执行；残暴、拒爆处理符合《煤矿安全规程》规定；各级领导和职能部门要加强对施工现场的监督检查。
6、井下所有采煤工作面必须按规程及配风计划要求配风；瓦斯检查员要严格执行定点、定时巡回检查瓦斯制度，杜绝漏检、假检；井下班组长以上管理人员、电钳工必须携带便携式瓦斯报警仪；瓦斯监控系统对井下各点瓦斯监控，煤矿瓦斯监控系统必须能对矿井实施远程断电。
7、矿井建立完善的防尘系统，井下所有地点敷设了防尘管路，皮带运输机巷每隔50m设一“三通”阀门，其它地点每隔100m设一“三通”阀门。采掘工作面及采煤机内喷雾供水管路上设有水质过滤器。全岩巷道及采煤工作面回风侧安设全封闭防尘帘并加设防尘水幕。
