6.检查挡煤板、电缆槽有无短缺变形和松动，溜槽有无错位，存在问题时及时处理或通知维护员处理。
7.检查喷雾供水装置和电机冷却装置是否齐全，效果是否良好，存在问题及时处理或通知维护员处理。
8.检查机头、机尾及电机上的浮煤、浮矸是否干净，输送机头与顺槽转载机搭接是否合理，输送机有无上窜下滑现象。
9.检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐，有无挤、压现象，存在吊挂不整齐及有挤、压现象时及时处理。
10.检查信号装置是否灵敏可靠，不能达到灵敏可靠时及时通知维护员处理。
11.机头、机尾处的支护完好，电气设备上方无淋水。否则需要采取措施妥善遮盖，防止受潮接地。
12.设备试运转，刮板输送机启动前，发出开机信号，待有关人员离开其周围后，解除闭锁，点动启动按钮，无异常时，正常开机使其试运转一周，并观察刮板运转情况，发生刮板刮底、跳动或刮板歪斜、短缺变形等问题时应停机处理。
13.正常运转一段时间以后司机要注意检查减速箱、电机各部位轴承温度是否异常，存在问题时及时处理。
任务2：开机运行
所需工具：
管理标准：
1.当工作面准备就绪，班组长发出开机命令后，先向转载机司机发出开机信号，当收到开机信号，转载机、破碎机正常运转后，发出开机信号，确认输送机上无人作业时，才能开机。
2.开机时，一般先点动开机1次，然后打开机头的喷雾装置正常开机。
3.开机过程中，时刻注意煤流的情况。
4.运转中要注意电机、减速箱的声音是否正常，是否有剧烈震动。电机、减速箱、联轴节及大轴等温度是否正常，如有问题，及时向班组长汇报，停机并协助处理。
5.避免重载启动，停机后如因负荷过大，连续启动2~3次(每次启动时间不得超过15s），仍不能启动,要及时通知有关人员卸载煤，当确认卸载适度时再试开。
6.要经常清理电机附近的浮煤、矸石和杂物，以免影响电动机散热和正常运输。
任务3：停机
所需工具：铁锹
管理标准：
1.工作要求停机或前面转载机发来停机信号时，要及时停机，严禁长时间空负荷运转。
2.下班前必须把输送机开空，停机后关闭机头喷雾装置，把机头附近清理干净。
任务4：特殊问题的处理
所需工具：锤、剁斧、撬棍、扳手
管理标准：
1.输送机卡链的处理
1)由于底槽浮煤多引起的卡链，必须在班组长统一指挥下，吊起输送机前部，并用道木等材料支起支稳溜槽两端，清理干净浮煤，最后待人员撤离输送机周围时，发开机信号，然后点动试运行。正常后，停机取掉支撑物，将输送机放稳放平。
2)带进杂物引起的卡链，应吊起有杂物部分的溜槽，把杂物取出，然后放平放稳。
2.输送机断底链时，必须在班组长及跟班区长的统一指挥下进行处理。应先确认断链位置，在机头上方把链条卡开，在断链处把溜槽吊起，用道木等物将溜槽支平支稳，然后用手拉葫芦将底链拉松，归槽、接好，放下溜槽，在卡链处把链条拉紧接好。
3.联轴节因过载造成易熔合金塞熔化及喷油事故时及时处理，在班组长统一指挥下集中卸载，同时配合机电工按规定的油量和油质型号，向联轴节注入适量的油，更换新的易熔合金塞或防爆片。然后工作人员撤离输送机周围，发出开机信号，点动按钮启动刮板输送机，每次点动时间不得超过3s。不能启动时，闭锁刮板输送机，再由班组长组织卸载，直至刮板输送机正常运行。
4.综采面刮板输送机有上窜或下滑现象，班组长组织人员及时调整进刀方式和推溜顺序。
5.发现刮板严重变形、折断联接环、缺螺栓或损坏，各部位螺栓松口滑脱，护罩不牢，电路故障，机尾轴不转等问题时，输送机司机要主动配合机电工及时处理。
管理措施：
1.采煤区队组织，由操作经验丰富的刮板输送机司机对新操作司机进行操作技能、要领的传授。
2.单位利用班前会进行操作知识的考核，提高上岗人员的操作知识水平。
3.安培中心对刮板输送机司机实行不定期的操作知识、操作技能的培训，提升刮板输送机司机的业务能力。
4.工区管理干部与刮板输送机司机进行责任联保，工区管理干部负有告知、指导、监督的责任。
5.班前会上，班长对刮板输送机司机进行上岗前的排查，对精神状态不好，思想有波动情绪的，不能安排其上岗作业。
6.现场管理人员巡查、监督，发现不按工作标准进行操作的，给予处罚。
2.1.3 管理对象(工种)：乳化液泵站司机
任务：接班检查及处理问题；作业；特殊问题处理；交班
管理部门：采煤工区
监管人员：主管区长、机电副区长、技术员
任务1：接班检查及处理问题
所需工具：扳手、钳子、螺丝刀、各种规格密封圈、各种规格高压管、
折射仪、U形销、棉纱
管理标准：
1.接班司机上岗后，及时检查工作面供液系统情况，最后回到泵站，检查中，观察支架及液压系统有无明显漏串液迹象，发现问题及时汇报班组长或通知支架工进行处理。
2.司机到达泵站后，与上班司机进行现场交接班，并主动向上班司机了解设备运转情况、出现问题及时处理。司机接班后，把控制手把打到切断位置并锁好，按照作业要求进行检查，存在问题应当场落实责任及处理措施。
3.检查泵站的各种设备清洁卫生，卫生状况差时，及时处理。
4.检查减速箱油位及密封是否符合要求，油位不足或密封不合格时，及时加油或更换密封。
5.检查各截止阀的手柄是否灵活可靠。吸液阀，卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否齐全完整，动作灵活，存在问题时，及时处理。
6.主要连接螺栓有无松动现象、各类手把转动是否灵活，发现问题及时处理。
7.检查活塞曲轴是否完好，不完好时及时通知泵站维修人员进行处理。
8.检查液压管路连接是否正确、可靠，有无漏液现象。如果有连接错误或漏液时，应先停泵，释放残余压力，然后重新连接液压管路或更换液压管、密封件。
9.检查曲轴箱油位是否在红绿线之间，油量不够及时添加；打开上部油盖检查油质是否合格，油质混浊有析皂现象及时更换。
10.打开柱塞上盖，检查油池油量是否充足清洁，并通过观察柱塞上有无油膜，判断油路是否畅通，不符要求时及时处理。
