管理部门：各使用单位
监管人员：主管区长、机电区长、技术员 班长
管理标准：
1.轮对
1)轮毂踏面磨损余厚不小于原厚度的50%，踏面凹槽深度不超过5mm。
2)轮缘高度不超过30mm，轮缘厚度磨损不超过原来厚度的30%。
3)同一轴两车轮直径误差不超过2mm，前后轮对直径不超过4mm。
4)车轴不得有裂纹，划痕深度不得超过2.5mm，轮径磨损量不超过原直径的5%。
2.制动装置
1)机械、电气制动装置齐全可靠。
2))制动手轮转动灵活，螺杆、螺母配合完好。
3)各连接销、轴不松旷、不缺油。
4)闸瓦磨损余厚不小于10mm，同一制动梁2付闸瓦余厚差不大于10mm。
5)抱闸式制动装置，闸带磨损余厚不小于3mm，闸带与闸轮间间隙为2~3 mm，闸带无断裂，铜铆钉牢固。
6)撒砂装置灵活可靠，砂管畅通，管口对准轨道中心面，沙子干燥充足。
7)制动距离符合《煤矿安全规程》规定。
3.控制器
1)换向和操作手把灵活，位置准确，闭锁装置可靠。
2)消弧罩完整齐全，不松脱。
3)触头、接触片、连接线应紧固，触头接触面积不小于60%，接触压力为15~30N。
4)触头烧损修复后余量不小于原厚度的50%，连接线断丝不超过25%。
4.电阻器
1)电阻器接线牢固不松动。
2)电阻元件无变形及裂痕。
3)绝缘管无严重断裂，绝缘电阻不低于0.5MΩ。
5.集电器、自动开关、插销连接器
1)集电器弹力合适，起落灵活，接触滑板无严重凹槽。
2)电源引线截面符合规定，护套无破裂，无老化，采用接线端子，并用接线螺栓连接牢固。
3)自动开关零部件、齐全完整，电流脱扣器与电动机容量相匹配，整定值符合要求，动作灵敏可靠。
4)插销连接器零件齐全，插接良好，闭锁可靠，无严重烧痕。隔爆型插销的隔爆面、接线符合规定。
6.蓄电池、蓄电池箱
1)插销连接器与电缆连接牢固。
2)蓄电池组连接线及极柱焊接处无断裂、开焊。
3)橡胶绝缘套无损坏，极柱及带电部分无裸露。
4)蓄电池无短路、反极现象。
5)电解液比重酸性1.23~1.30，液面高出极板10~15mm；碱性1.17~1.21液面高出极板5~10mm。
7.车架
1)车架无裂纹或明显变形，无严重锈蚀，侧板及顶板凹凸深度不超过30mm.
2)缓冲装置固定牢固，弹簧无断裂，伸缩长度不小于30mm.连接装置可靠，碰头销孔，连接销的磨损量不超过原尺寸的20%，刚性碰头不超过25%。
3)均衡梁、弹簧、吊架等无裂纹或严重磨损，板弹簧各片厚度要一致，承载时要保持弓型。
8.轴承箱
1)轴承箱与导向板间隙沿行车方向不大于5mm，沿车轴方向不大于9mm 。
2)齿轮箱固定牢固，无损坏，不漏油。
9.熔断器
1)熔断器的熔体与插销闭锁可靠，隔爆面符合要求。
2)照明灯齐全明亮，照明有效光距不小于40m，防护装置齐全，与控制器有效闭锁。
3)警笛(铃)完整，声音清晰洪亮，音响距离大于40m。
管理措施：
1.电机车要包机到人，经常检查，定期检修，发现问题，及时处理。
2.熟悉操作规程并掌握操作要领。
3.图纸、资料、配件齐全。
4.电机车司机经培训、考试合格后持证上岗。
4.电机车每年进行一次年审，每年进行一次列车制动距离测试。
5.机车的灯、闸、铃(喇叭)连接装置和撒沙装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车。
6.井下蓄电池充电室内必须采用矿用防爆型电器设备，测定电压时，可以使用普通电压表，但必须在揭开电池盖10min以后进行。
7.严格按管理措施执行，否则视情节轻重给予相应的处罚。
5.2.2 管理对象(机)：矿车
主要责任人：矿车检修工
管理部门：运搬工区
监管人员：主管区长、机电区长、技术员 、 车间主任
1.矿车运行平稳，在水平轨道上四轮有一个不与轨面接触时，间隙不大于3mm。
2.车轮没有裂纹，轮缘磨损余厚不小于13 mm，踏面磨损余厚1吨矿车不小于6 mm。
3.车轮定期注油，转动灵活。车辆端面摆动量：滚动轴承不超过2 mm，圆锥滚柱轴承不超过3 mm。
4.连接环磨损量不超过原尺寸的15%，链环、插销弯曲值不超过链、销直径的10%。
5.车厢无破洞，各部凸凹深度不大于50 mm，裂纹长度不超过100 mm，上口对角长度差不大于50 mm。
6.底梁没有开焊和裂纹，碰头铆钉不松动，其它部位铆钉、螺栓松动数不超过总数的10%(目视无松动痕迹或用小锤敲击检查)。
7.经拉力试验后，矿车的连接环、链和插销等，裂纹或永久伸长量超过0.2%，为不合格。
管理措施：
1.矿车要经常检查，定期检修，发现问题，及时处理。
2.熟悉操作规程并掌握操作要领。
3.图纸、资料、配件齐全。
4.认真做好矿车的大、中、小修理及车辆的编号和统计工作。
5.矿车巡回检查时，发现小问题及时处理，较严重的及时上井修理。
6.严格执行矿车修理规定和工艺要求，完成当班工作任务。
7.检修好的矿车、车箱、车架、缓冲器、轮轴、连接器等均应符合质量要求。并做记录，然后投入使用。
8.严格按管理措施执行，否则视情节轻重给予相应的处罚。
5.2.3 管理对象(机)：轨道
主要责任人：轨道工
管理部门：运搬工区
监管人员：主管区长、准备副区长、分管技术员
管理标准：
1.矿井轨道铺设符合《煤矿窄轨铁道维修质量标准及检查评级办法》和《煤矿安全规程》规定。
2.扣件齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不大于5mm，高低和左右错差不大于2mm。
3.直线段两条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，不大于5mm。
4.直线段和加宽后的曲线段轨距偏差为+5mm，下偏差为1~2mm，在曲线段内设置轨距拉杆。
5.轨枕的规格以及数量符合标准要求，间距偏差不超过50mm。
6.道砟的粒度及铺设厚度符合标准要求，轨枕下捣实。对道床经常清理，无杂物、无浮煤、无积水。
7.同一线路使用同一型号钢轨，道岔的钢轨型号不低于线路的钢轨型号。
8.巷道中部和下部车场甩道的轨道半径必须有设计，能够满足安装标准道岔的需要。
管理措施：
