8.每周二上午组织安全生产、岗位卫生、工作质量、消防器材、岗位记录等大检查，检查情况由生产主任负责汇总，对存在问题或安全隐患要限期整改，逾期未整改的，对责任人予以考核。
8.1.6 管理对象(工种)：压滤机司机
任务：作业前检查；压滤机的操作；压滤机的维护与保养
主要责任人：司机、维护员
管理部门：洗运科
监管人员：分管副科长、技术人员、生产主任、安全主任、班长
任务1：作业前的检查
所需工具：
管理标准：
1.压滤机司机检查并确认主梁、油缸、头尾板、地脚螺栓完好、紧固。
2.压滤机司机检查并确认卸料装置性能可靠，链轮和传动链配合良好，润滑到位，松紧适宜，小跑车位置正确。
3.压滤机司机检查并确认拉板装置和限位开关的位置正常，各仪表正常完好。
4.压滤机司机检查并确认电机和油泵连接平稳、对正。
5.压滤机司机检查并确认油箱油位正常，各油管接头或连接处无松动和渗漏现象，安全阀、换向阀、截止阀灵敏可靠。
6.压滤机司机检查并确认各滤板无破裂，滤布无破损折叠，滤板周围无粘煤，中心入料孔畅通。
7.压滤机司机检查并确认滤板密封卡齐全，无断裂。
8.压滤机司机检查并确认中心孔、溢流水嘴畅通。
9.压滤机司机检查并确认各注油点油量充足。
10.压滤机司机检查并确认电控箱上无污水、油垢和其它异常情况。
11.压滤机司机检查并确认控制箱、电话、照明灯具、门窗玻璃、消防箱、灭火器材齐备及工具齐全完好，按钮无损坏。
12.压滤司机检查并确认岗位环境清洁，无积煤、积水、积油、积尘、杂物等，或给操作和行动带来不便的其它因素。
压滤机司机对以上内容的检查如有不符合项，要予以处理，处理不了的则及时向班长和值班室汇报，以便于及时安排相应的处理或检修。
任务2：压滤机操作
所需工具：
管理标准：
1.接到开车信号后，压滤机司机与入料泵岗位联系，开始启动压滤设备。
2.压紧滤板：压滤机司机开启油泵电机，顶紧头板，停止油泵电机。
3.压滤机司机打开入料阀门，通知给料泵给料，给料后，压滤机司机关闭回流阀门，将主机滤室充满矿浆。压力开始缓慢上升，当给料压力增加过快时，压滤机司机打开回料阀门，调整压力，进入压滤过程。
4.压滤机司机打开回流阀门，观察水嘴的流水情况，有无流黑水和不流水现象，有无喷煤泥水现象。
5.压滤机司机要掌握入料浓度、滤液及设备各个部位的运行情况，发现问题立即查找原因，必要时停车处理。
6.当压滤到煤泥成饼，滤液管出水成滴时，压滤机司机通知入料泵岗位，停止供料；
7.压滤机司机通知开启转载刮板机，准备卸料。
8.不准压滤机司机戴手套操作开关。
9.压滤机司机关闭入料闸门，按下头板松开按钮，松开头板，将头板上的滤饼清除干净。
10.压滤机司机手握控制按钮，将滤板依次拉开卸料，卸料时压滤机司机要将每片滤饼清理干净。严禁压滤机司机站在压滤机滤板上卸饼。
11.压滤机司机必须将每板煤泥清理干净，严禁在滤板周边和两底角粘有煤泥。
12.压滤机司机清理滤饼时，要抓紧铁锹柄，严防掉进卸料刮板机内。
13.压滤机司机要注意检查滤板和滤布的完好情况，发现裂纹或破损应马上更换。
14.压滤机司机不得将手、脚、头等身体部位伸人滤板之间，以免挤伤。
15.严禁压滤机司机从拉开的滤板缝观察下面的运输设备。
16.严禁压滤机司机用手扒滤布及煤泥。
17.压滤机司机滤饼卸完后，拉板小车回机头，压紧头板，切断控制电源开始下一个工作循环。
18.压滤机司机要时刻注意观察，发现有下列情况时必须立即停机，并汇报和处理：
1)两侧拉板装置不同步移动；
2)头板在轨道上不爬行移动；
3)尾板倾斜度不符合要求(大于5°)；
4)液压系统各压力表指针不正常；
5)操作盘指示灯无显示；
6)控制按钮不灵敏；
7)在卸饼过程中，跑车出现拉钩不换向；
8)在压滤过程中，发现板间喷煤泥水：
发现以上问题，停车后岗位司机要及时向班长和值班室汇报，处理事故时，要严格执行一工程一措施，且有监护人，严格执行停送电制度等。问题及故障排除后，立即向值班室汇报，接到开车许可信号后，重新启动设备。
19.当加压给料滤液管出黑水或滤板间喷黑水时，压滤机司机必须打开回流阀门降低入料压力，待黑水渐少，再关闭回流阀继续加压。
20．正常停机：当压力达到规定值后自动停车。
21.压滤机工作40~60个循环或尾板倾斜4~5°时，压滤机司机要冲洗滤布一次。
22.压滤机司机更换滤布、清理滤布中心入料孔中煤泥时，必须将传动拉钩打平，切断电源后方可工作。
23.压滤司机要作好当班设备运行等情况的记录。
任务3：压滤机维护与保养
所需工具：扳手、钳子、螺丝刀、验电笔等
管理标准：
1.压滤机司机和维护工要严格执行包机维护保养制度。维护工负责检查检修，司机负责保养。
2.压滤机司机和维护工对现场需要解决的问题要事先确定处理方法、步骤和注意事项。
3.维护人员进行检修前要拉切上级电源，挂好停电牌，穿戴齐全劳保用品。
4.维护人员清理电气设备的灰尘、污迹时不得用水冲刷。
5.检修机械、电气必须由专业人员进行操作。
6.压滤机司机和维护工需要登高或有较高处理难度的维护作业，要事先由技术人员编制安全技术措施，经安监、副总、总工审批后向全体参与检修人员传达，并要求严格落实兑现。司机和维护工不得在无安全技术措施情况下擅自进行需要登高或有较高处理难度的维护检修作业。
管理措施：
1.矿每年对洗选操作工进行一次安全技术培训。
2.洗运科每半年对洗选操作工进行安全操作培训和实践操作考核；对新进洗选操作工必须进行不少于一周的培训，并经过一个月的师带徒实习，实习期满经考核合格后方可独立上岗。
3.所有上岗人员要穿戴齐全劳保用品，携带有关工具和上岗证件，按
时参加工前会。否则,班长不得予以分工。
4.工前会要对所有准备上岗人员的身体、精神、情绪和班前是否喝酒等情况进行摸底排查，有不符合上岗要求的人员，不得对其分工。
