7)油压系统不漏油，蓄油器在停机后15min内活塞不降量不超过100mm；风压系统不漏风，停机后15min内压力下降不超过规定压力的10%。
8)液压站的压力应稳定，其振摆值和残压，不超过规定：
8.电气设备
电动机、开关箱(柜)、起动控制设备、接地装置、电器、电缆及配线等符合完好标准的规定。
9.安全防护
机电设备和机房(峒室)内外可能危及人身安全的部位和场所，安设防护栏、防护罩或盖板。
10.安全保护装置
提升机除具备《煤矿安全规程》规定的保护装置外，还具备下列保护：
1)制动系统的油压(风压)不足不能开车的闭锁；
2).换向器闭锁；
3)压力润滑系统断油时不能开车的保护；
4)高压换向器的栅栏门闭锁；
5)容器接近停车位置，速度低于2m/s的后备保护。
6)箕斗提升系统应设顺利通过卸载位置的保护，(声光显示或制动)。
这些保护装置应保证灵敏有效，动作可靠，定期进行试验整定，留有记录，有效期半年。
11.天轮及导向轮
1)天轮或导向轮的轮缘和幅条没有裂纹、开焊、松脱或严重变形。
2)有衬垫的天轮和导向轮，衬垫固定应牢靠，槽底磨损量不超过钢丝绳的直径。
3)天轮和导向轮的径向圆跳动和端面圆跳动不超过规定：
管理措施：
1.严格检查各部件螺丝，做到齐全坚固。
2.认真检修安全保护系统，做到安全保护装置灵敏可靠。
3.按规定要求，对各注油部位加足润滑油。
4.各种配件物品保证完好齐全。
5.必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数和《煤矿安全规程》中的相关规定。
6.能正确处理一般故障和突发情况，按照操作规程要求进行操作，认真填写各项有关记录。
7.设备无积尘、无油垢，机房(峒室)内外无杂物，工具、备件、材料、油料等有固定存放地点，放置整齐。
8.以上各条认真执行，否则视情节轻重给予相应的处罚。
4.2.2 管理对象(机)：起重机
主要责任人：起重工、钳工
管理部门：机电科
监管人员：主管科长、分管科长、分管技术员
管理标准：
1.起重机技术性能良好，工作能力达到设计要求，能满足施工现场需要，运转过程中各部传动系统平稳，零部件齐全，无其它异响。
2.起重机行走、起吊平稳，电动机转动正常，钢丝绳断丝磨损不超过有关规定，制动器刹车可靠，刹车片磨损不超过原厚度50%，润滑油质量和数量符合规定要求，联轴节转动正常，固定螺丝紧固牢靠。
3.行走限位保护、高度限位保护动作灵敏可靠，限位位置正确，吊钩无损伤，绳筒上钢丝绳排列整齐，开关、按钮灵敏可靠。
4.机械各传动部位磨损不超过规定，整机损耗磨损程度不超过技术规定。
5.电缆、电器箱、电器线路没有漏电现象，接触器释放正常。
6.轨道路基、纵横间距符合要求，路轨阻挡器、行走限位碰击装置位置适当，固定牢靠，接地线连接符合要求。
管理措施：
1.严格检查各部件螺丝，做到齐全坚固。
2.认真检修安全保护系统，做到安全保护装置灵敏可靠。
3.按规定要求，对各注油部位加足润滑油。
4.各种配件物品保证完好齐全。
5.必须熟悉起重机的结构、性能工作原理和各种保护的原理及检查试验方法，会按完好标准进行日常的维护和保养，按照规程要求进行操作，填写有关记录，否则视情节轻重给予相应的处罚。
4.2.3 管理对象(机)：回柱绞车
主要责任人：内齿轮绞车司机、采掘电钳工
管理部门：机电科
监管人员：主管区长、机电副区长、技术员
管理标准：
1.电动机符合完好标准，无失爆。
2.滚筒无严重磨损，无断裂、开焊、变形。
3.钢丝绳在滚筒上固定牢靠、缠绕整齐，工作时钢丝绳不能完全放完，在滚筒上至少应保留3圈。
4.回柱绞车信号清晰、可靠。
5.回柱绞车固定安全可靠，绞车运转灵活正常，底座无开裂和明显变形。
6.牵引重物的绳端要符合规定要求。
7.联轴节端面间隙及同心度误差应符合要求，柱销，橡胶圈应齐全、紧固、完好。
8.减速箱及齿轮，油质合格，油量适当，运转无异响，齿厚磨损不超过原齿厚的25%，啮合长度不少于原齿长的50%。
9.轴承磨损间隙不超过轴径(滑动轴承1%，滚动轴承0.3%)。
10.螺栓、垫圈、背帽、护罩齐全，完整紧固。
管理措施：
1.使用单位认真检查电气设备完好状况，做到无失爆。
2.司机必须认真检查清理影响操作和安全运转的浮煤，杂物。
3.按规定及时加注润滑油，蜗轮减速箱润滑油的温度不允许超过70℃。
4.工作结束，应使钢丝绳整齐缠绕在滚筒上，切断电源，闭锁开关。
5.绞车如长时间搁置不用，必须选择干燥的地方存放，防止电气受潮，绞车的裸露部位应涂以保护油，各磨擦部分涂上润。
6.以上各条认真执行，否则视情节轻重给予相应的处罚。
4.2.4 管理对象(机)：高压开关柜
主要负责人：液压支架检修工、外线电工
管理部门：机电科
监管人员：科长、分管科长、分管技术员
管理标准：
1.断路器、隔离开关相间的电器间隙符合出厂要求，固定牢固。
2.真空断路器的灭弧室及内部零件无氧化变色，真空度符合出厂规定。
3.支撑瓷瓶表面清洁，无油污、积尘、无破损、裂纹、无放电痕迹。
4.母线固定牢固，接头接触紧密，母线漆色及相序符合规定。
5.母线运行温度不得超过70°。
6.二次回路配线整齐、清晰，导线绝缘良好、无损伤，柜内导线不得有接头，导线线端标志齐全、清晰，绝缘电阻不小于1MΩ。
7.互感器表面绝缘无变色、老化，外壳接地可靠，运行中无异响，二次回路接地可靠。
8.熔断器的熔体选用合适，过流和欠压保护的动作整定值符合保护方案的要求。
9.仪表指针、触点灵活可靠，无刮卡现象，刻度清晰。
10.操作机构动作灵活，正确，无卡阻现象，分合标志清晰，与触头位置相一致。
11.分合闸继电器和辅助切换开关动作准确可靠，触点接触良好，无烧损或锈蚀，继电器铁芯动作灵活，无卡阻现象，运行中无异响。
12.闭锁装置牢固可靠，连锁装置动作正确。
13.开关柜本体无严重变形，表面无锈蚀及大面积脱漆现象，表面清洁，无灰尘积垢。零部件齐全，仪表、信号灯，按钮齐全，安装正确，牢固。
