14.接地装置标志明显，装置符合规定，有规定期内的接地电阻测定记录。
管理措施：
1.清理高压板表面的油圬，保持表面清洁卫生。
2.认真检查各部螺丝，保证齐全坚固。
3.保证继电保护装置正常灵敏可靠。
4.保证“五防保护”装置不失效。
5.保证计量装置准确可靠。
6.以上各条认真执行，否则视情节轻重给予相应的处罚。
4.2.5 管理对象(机)：变压器
主要负责人：配电工、外线电工
管理部门：机电科
监管人员：主管科长、分管科长、分管技术员
管理标准：
1.变压器室门、栅栏门写或挂“止步，高压危险！”的标示牌。
2.变压器室下部入口空气与上部出口空气温度之差不大于15º
3.落地式变压器的基础，应高出四周地面不小于300mm。
4.装有滚轮的变压器，滚轮转动灵活，在变压器就位后应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
5.呼吸器与油枕间的连接管应良好，干燥剂处于干燥状态，各个出气孔应畅通，油封内油位在油面线上，油枕上表明变压器油种。
6.油管接头焊接牢固，无漏液现象，油管无堵塞。
7.装有冷却风扇的变压器，风扇电动机及风叶安装牢固，转动灵活，转向正确，无振动、过热现象。
8.变压器与引线铜铝连接时，采用铜铝过渡接头。
9.中性点接地的变压器单独敷设并与变压器的外壳共同接地(特殊场合采用中性点不接地者除外)，不能以大地作为中性线。
10.各种安全保护装置齐全、灵敏、可靠，按规定值调整。
11.接线紧密，温度不超过65°，接线头采用线鼻子或过渡接头，导电螺杆无烧痕，无秃扣。
12.油位计标示清晰无油垢，油量符合油位线标志，不低于15°油位线。
管理措施：
1.认真检查各部螺丝是否齐全紧固。
2.变压器声音是否有异常。
3.清理变压器表面油圬、灰尘，保持清洁卫生。
4.变压器油是否在油面线位置。
5.变压器接线头是否有过热、变色现象，否则视情节轻重给予相应的处罚。
6.认真检修安全保护系统，做到安全保护装置灵敏可靠。
7.各种配件物品保证完好齐全。
8.以上各条认真执行，否则视情节轻重给予相应的处罚。
4.2.6 管理对象(机)：通风机
主要负责人：通风机司机、通风机维修工
管理部门：机电科
监管人员：科长、分管科长、分管技术员
管理标准：
1.机体
1)机体防腐良好，无明显变形，裂纹、剥落等缺陷。
2)机壳结合面及轴穿过机壳处，密封严密，不漏风。
3)轴流式通风机：
a叶轮、轮彀、导叶完整齐全，无裂纹，叶片、导叶无积尘，每半年清扫一次。
b叶轮保持平衡，可停在任意位置。
c叶片安装角度，用样板检查，误差不大于1°。
4)离心式通风机。
a叶轮铆钉不松动，焊缝无裂纹，拉杆紧固牢靠。
b叶轮与进风口的配合符合厂家规定，如无规定符合下列要求，打结式：打结长度不小于叶轮直径的1/100；径向间隙不大于叶轮直径的3‰，对接式：轴向间隙不大于叶轮直径的5‰。
c叶轮应保持无积尘，每半年清扫一次。
d叶轮应保持平衡，可以停在任何位置
2.反风装置，风门
1)反风门及其他风门开关灵活，关闭严密，不漏风。
2)风门绞车能随时启动，运转灵活。
3)钢丝绳固定牢靠，涂油防锈，断丝每捻距内不超过25%。
4)滑轮转动灵活。
3.仪表
有水珠计及轴承温度计，每年检验一次。
4.运转与出力
运转无异响，无异常震动，每年进行一次技术测定，在符合设计规定风量、风压的情况下，风机效率不低于设计效率的90%，测定记录有效期为一年。
5.记录资料
有通风系统图，反风系统图，和电器系统图。
管理措施：
1.按规定周期检查启闭风门绞车及钢丝绳完好性，及时检修、更换。
2.旋转部件要牢固装设防护罩，并检查是否牢固可靠。
3.按周期规定及时对主轴进行无损探伤测试。
4.司机加强巡检。
5.认真检查安全保护系统，做到安全保护装置灵敏可靠。
6.按规定要求，对各注油部位加足润滑油。
7.各种配件物品保证完好齐全。
8.按检修标准认真组织检修，对主要零部件，如滑轮、钢丝绳、转动部件要运转灵活、可靠、并要定期注油。损坏锈蚀的零部件必须更换。
9.操作风门的小绞车的各部机械、电气均需经常维护检修确保运行正常。
10.检修通风机时，要把维护防爆门、反风装置、风叶、风道的内容纳入检修内容。
11.以上各条认真执行，否则视情节轻重给予相应的处罚。
4.2.7 管理对象(机)：空气压缩机及压力容器
主要负责人：空气压缩机司机、固定设备维护工
管理部门：机电科
监管人员：科长、分管科长、分管技术员
管理标准：
1.机体
1)气缸无裂纹，不漏水，不漏气。
2)排气温度：单缸不超过190°，双缸不超过160°。
3)阀室无积垢和炭化油渣。
4)阀门无裂纹，与阀座配合严密，弹簧压力均匀，气阀用水试验，阀座和阀片保持原运行状态，盛水持续3min，渗水不超过5滴为合格。
5)活塞与气缸余隙不大于规定，或符合有关技术文件的规定。
6)十子头滑板运转时无异响，滑板与滑道间隙不超过生产厂家规定的两倍。
2.冷却系统
1)冷却系统不漏水。
2)冷却水压力不超过0.25MP。
3)冷却出水温度不超过40℃。
4)中间冷却器及气缸水套定期清扫，水垢厚度不超过1.5mm。
5)中间冷却器、后冷却器没有裂纹、冷却水管无堵塞、无漏水，后冷却器排气温度不超过60℃。
3.润滑系统
1)气缸润滑必须使用压缩机油，其闪点不低于215℃，并经过化验，有化验合格证。
2)有十子头的曲轴箱，油温不得大于60℃，无十子头的曲轴箱，油温不大于70℃。
3)曲轴箱使用集油润滑，如果曲轴箱的油能进入气缸的，使用于气缸油牌号相同的机油。
4)气缸以外部分的润滑，用油泵供油时油压为0.1~0.3 MPa。润滑油必须经过过滤，过滤装置完好。
4.安全装置与仪表
1)压力表、温度计齐全完整，灵活可靠，每年校验一次。
2)中间冷却器、后冷却器、风包装有安全阀。安全阀灵活可靠，其动作压力不超过使用压力的10%，每年校验一次。
