度应符合下列规定：
1.使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过 2米/秒;运送其它爆炸材料时，不得超过4米/秒。
2.使用吊桶运送任何爆炸材料时，其速度不得超过1米/秒。
3.进行以上两项运送，在启动和停止提升机时，不得使罐笼或吊桶发生震动。
4.吊运特殊大型设备(物品)及长材料时，其运行速度一般不应超过1米/秒。
5.人工验绳的速度，一般不大于0.3米/秒。
6.因检修井筒装备或处理事故，人员需站在提升容器顶上工作时，其提升容器的运行速度一般为0.3-0.5米/秒。
第19条 提升机运行过程中的事故停车：
1.运行中出现下列现象之一时，应立即断电，用工作闸制动进行中途停车：
(1)电流过大，加速太慢，起动不起来，或电流变化异常;
(2)运转部位发出异响;
(3)出现情况不明的意外信号;
(4)过减速点不能正常减速;
(5)保护装置不起作用，不得不中途停车时;
(6)出现其它必须立即停车的不正常现象。
2.运行中出现下列情况之一时，应立即断电，使用保险闸进行紧急停车：
(1)工作闸操作失灵;
(2)接到紧急停车信号;
(3)接近正常停车位置，不能正常减速;
(4)绞车主要部件失灵，或出现严重故障必须紧急停车时;
(5)保护装置失效，可能发生重大事故时;
(6)出现其它必须紧急停车的故障。
3.缠绕式提升机，在运行中出现松绳现象时应及时减速，如继续松绳时，应及时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。
4.事故停车后的注意事项：
(1)出现上述1、2、3项情况之一停车后，应立即上报矿调度或有关部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行日志;
(2)运行中发生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经矿调度或有关部门同意并采取安全措施后可以恢复运行，将提升容器升降至终点位置，完成本勾提升行程后，再停车继续处理;
(3)钢丝绳如遭受卡罐或紧急停车等原因引起的猛烈拉力时，必须立即停车，对钢丝绳和提升机有关部位进行检查，确认无误后，方可恢复运行。否则应按规定进行处理后，方可重新恢复运行;
(4)因电源停电停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把放至"0"位。常用闸、保险闸手柄置于施闸位置;
(5)过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，维修电工将过卷开关复位后，可返回提升容器，恢复提升，但应及时向领导汇报，填写运行日志;
(6)在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，检修需要动车时，须由专人指挥。
第20条 双滚筒提升机的对绳操作：
1.对绳前，必须将两勾提升容器卸空，并将活滚筒侧容器放到井底。
2.对绳时，必须先将活滚筒固定好，方可打开离合器。
3.每次对绳时，应对活滚筒套注油后再进行对绳。
4.在合离合器前，应进行对齿，并在齿上加油后，再合离合器。
5.离合器啮合过紧，退不出或合不进时，可以送电，使死滚筒少许转动后再退(合)，不得硬打，以防损坏离合器。
6.对绳期间，严禁单勾提升或下放。
7.对绳结束后检查液压系统，各电磁阀和离合油缸位置应准确，并要进行空载运行，确认无误时方能正常提升。
第21条 在进行下列特殊提升任务时，必须由正司机进行操作、副司机负责监护。
1.在交接班升降人员时。
2.运送雷管、炸药等危险品。
3.吊运特殊大型设备及器材等。
4.在进行井筒内检修任务时。
第22条 监护司机的职责：
1.监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作。
2.必要时及时提醒操作司机进行减速、制动和停车。
3.出现应紧急停车而操作司机未操作时，监护司机可直接操作保险闸把或紧急停车按钮执行紧急停车。
八、收尾工作
第23条 在检修及处理
