事故。
4.检查、检修设备时应注意的事项
(1)刮板输送机运行时,不准人员从机头上部跨越,不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链;
(2)检修、处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌;
(3)进行掐、接链、点动时,人员必须躲离链条受力方向.正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人;
(4)检查齿轮箱等部件时,必须先清净盖板周围的一切杂物和煤矸,防止煤矸及其它杂物进入箱体.
(5)检查机械时手不要放在齿轮和容易转动的部位;
(6)检查后必须保证松动的螺栓紧固齐全可靠,并认真清理现场和工具,无误后方可试运转,运转中先空载试运转,无异常情况时再重载试运转;
5.收尾工作
(1)班长发出收工命令后,将刮板输送机内的煤全部运出,清扫机头、机尾附近的浮煤后,方可停机,然后关闭洒水开关并向下台刮板输送机发出停机信号;
(2)将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓;
(3)清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘;
(4)在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况,出现的故障,存在的问题.升井后按规定填写本班刮板输送机工作日志。
三 胶带输送机司机操作规程
1)上岗前，衣着要利索，袖口、裤角、衣襟要扎紧，长发必须盘在安全帽内。
2)交接班要交清接明，共同对胶带机控制装置、声光信号、照明、电器防爆性能、电缆悬挂及滚筒、减速机、联轴器、胶带接头、托辊、润滑情况、防尘设施、环境卫生等进行检查，对安全保护装置进行试验，并试运转。
3)开机前，要先发出预告信号，开机时，要先点动后运行，严禁超负荷启动。
4)运转中，要重点检查以下内容：
(1)电机、减速机、滚筒响声、轴承温度;
(2)胶带接口、跑偏、打滑、撕裂及松紧程度;
(3)托辊转动等。
5)发现下列情况之一者，必须立即停机、停电、挂牌、加锁，并进行处理：
(1)胶带严重跑偏、打滑、撕裂、断带;
(2)温度超限，响声异常;
(3)保护失灵;
(4)防逆转或制动装置失灵;
(5)底胶带拖地;
(6)胶带上有大炭(矸)及其它物料。
6)当设备启动困难、出现速度不匀、突然停运等情况时，要立即停机，查明原因进行处理，不得强行启动。
7)清理、检修滚筒等转动部位前，必须停电、挂牌、加锁。
七 小绞车操作工操作规程
绞车操作工必须持证上岗
一、严格交接班，接班后要认真检查工作区是否有不安因素，并及时处理。
二、要认真检查小绞车各部件是否灵敏可靠，小绞车的点柱是否齐全牢固，并试车运转。
三、严格检查绞车绳和老钩护绳板的完好状况，如有异状，要及时处理。
四、集中精力，听准信号，开车要作到两慢一快、两禁止(即：起钩慢、落钩慢;车到中间快;禁止多松绞车绳，禁止打倒转刹车)。
五、运行中，要时刻观察运转情况及电机声音，若有异常，立即停车，查明原因，进行处理。
六、不准断电，放飞车。
七、严格执行安全规程，严禁站在出绳侧开车。做到开车不行人，行人不开车。
四 主井提升绞车司机操作规程
1)交接班时就检查下列内容：
(1)检查闸木是否过度磨损，闸是否灵活可靠，手把行程是否过长。
(2)检查减速器齿轮、油质、油量情况。
(3)检查各轴承润滑情况及温度。
(4)检查电控部分;开关盖进、出口密封等情况;电机滑环;进行电缆等部分。
2)开车要听清信号，按指令进行。
3)运转中注意绳的排列、深度指示器、各种仪表读数以及各转动部声音，一旦发现绳松和跳动及时停车查明原因。
4)开车必须精力集中双手不得离开手把。中途停车，不得离开工作岗位。
5)不得带电刹闸;下放重物不准溜车，必须送电运行。
6)紧急刹车后，应作如下检查：
(1)制动部分有无裂纹;
(2)齿轮、轮辐有无裂纹;
(3)专责人检查钢丝绳、连接装置及链环有无断裂，绳卡是否滑动。
第五节 井筒设备维修工操作规程
1)熟悉掌握维护设备、设施的结构、性能、技术原理及检修
