动前的准备工作：
1.检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。
2.略为打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳化变质。
3.检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间，不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力(油位以停机十分钟后观察为准，在运转中油位较停机时稍低)。
4.新机第一次开机或停用较长时间又开机，应先拆下空气过滤器盖，从进气口加入约0.5升左右润滑油，以防起动时机内失油烧损。
5.确认系统内无压力。
6.打开排气阀门。
二、起动步骤
1.合上开关手把。
2.点动，检查电动机转向是否正确，有加装换相保护装置的除外。
3.确认手动阀处于“卸载”状态，按下“起动”按钮即正式运转，于数秒后，将手动阀拨至“加载”位置，压力逐渐上升至额定压力，而润滑油低于排气压力0.25Mpa左右。
4.观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，是否泄漏。
三、运转中注意事项
1.经常观察各仪表是否正常。
2.经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。
3.经常检查有无渗漏现象。
4.在运转中如发现油位计上看不到油位，应立即停机，10分钟后再观察油位，如不足，待系统内无压力时再补充。
5.经常保持空压机外表及周围场所干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。
6.遇有特殊情况，按“急停处理”。
四、停机
先将 手动阀拨至“卸载”位置将空压机卸载，十秒左右后，再按下“停止”按钮，电机停止运转，开关手把打至零位。
五、紧急停机
1.当出现下列情况之一时，应紧急停机：
(1)出现异常声响或振动时;
(2)排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开;
(3)排气温度超过100度时未自动停机;
(4)周围发生紧急情况时;
2.紧急停机时，无需先卸载，可直接按下“停止”钮。
第十节 司炉工操作规程
一、生火前注意事项
1、进行烟道内的检查，看是否有妨碍排烟的东西及爆炸物;
2、锅炉水面应保持在最低水位以上(一般不超过30毫米);
3、注意校对汽压表，保证灵活、准确;
4、检查安全阀是否在原来位置;
5、详细检查各部分的接缝和附属零件是否漏水，位置是否正常;检查在检修后各管子上所有装置的堵头是否完全拆去;锅炉内部及烟道中是否有无取出的工具。
6、检查入孔、手孔是否严密，烟道闸板等是否灵活可靠;
7、生火前必须打开所有烟道闸门或挡板，使烟道通风，以免内部积存爆炸性气体。
二、生火和运行
1、生火时的炉子温度不可猛然升高，应慢慢加热;
2、蒸汽产生后，应检查和校对水位表、汽压表等附件是否正常，水位是否高低;当汽压升到1-1.5个大汽压时，应二次校对汽压表、水位表，并冲洗;
3、当汽压升到3个大气压时，检查入孔、手孔及法兰接头是否有渗漏现象(特别是拆开修理过的)，并拧紧松动的螺母;
4、加煤时，要勤添、少添，并且均匀地补送到全部炉排，不许有薄厚不一的情况;每次添煤以前，必须把燃烧的煤层扒严，并注意不能把煤与渣混在一起。
5、添煤和整理火层时，必须做到动作快，以免降低温度、气压、使冷空气进入炉膛内部;
6、火钩、火把应放在固定地点，炉床下不要积存死灰，并经常保持清洁卫生，以免影响通风;
7、适当给锅炉补水，保持水位正常，并保持正常的气压、气温;
8、应给锅炉加续补水要每次少补水、多次补;
9、保持正常水位的方法：应随时注意给水及负荷两方面关系，当负荷增加时，适当增加补水量;负荷降低时，相应减少补水量，为了防止有假水位的现象，必须时常冲洗水位计。
10、保持锅炉本体的附属零件和锅炉间的清洁。
三、一般注意事项
1、水位经常保持60毫米，不得低于50毫米;
2、气压不得超过6公斤，不得低于4公斤;
3、安全阀不能超过最大气压6公斤;
4、保持风道门严密，非洗炉不得打开，以免进入冷风引起锅炉膨胀不均衡造成事故;
5、当
