矿车修理工安全技术操作规程
一、适用范围
　　1、本操作规程适用于本队矿车修理工作业。
二、上岗条件
　　1、矿车修理工必须经过专业培训、考试合格、持有效证上岗。
　　2、矿车修理工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉矿车的结构、性能、技术特征，熟悉本工种所用工具、设备的性能及使用方法，熟知矿车检修质量标准和完好标准。
　　3、矿车修理工应无妨碍本职工作的疾病。
三、安全规定
　　1、上班前及班中严禁喝酒，上班不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
　　2、矿车修理工应遵守以下安全守则和操作纪律：
　　（1）所有矿车都要编号，并建立检查，检修记录薄。
　　（2）机械设备在运转中，禁止人员接触转动部位。处理故障时，必须在停止运转的情况下进行。
　　（3）有关焊、钳、起重等工作，应由经过专业培训合格的人员担任，并分别遵守有关工种的操作规程。
　　（4）操作机电设备，禁止带负荷停送电。
　　（5）起吊时设专人监护，工作人员必须站于安全地点。
　　（6）维护工检修完毕后，要认真填写记录。写清矿车型号、编号、检修人员、检修日期、内容及存在问题。
四、维修设备
　　　维修前的检查：
　　1、检查使用工器具是否齐全、完好、可靠。
　　2、维修前，对待修矿车进行认真检查，确定检修项目、位置和场所，并做好防护工作。
　　3、穿戴好劳动保护用品。
五、操作顺序
　　矿车检修工按以下作业顺序进行：
　　检查待修矿车，确定检修项目、位置、场所——做好防护措施——进行维修作业——检修完毕试车。
六、正常操作
　　1、维修作业
　　（1）矿车有以下情况之一，应进行修理。
　　　1）碰头损坏、缺少、碰头弹性弹簧损坏、螺丝断裂、松动。
　　　2）矿车底盘变形超限，底梁开裂或铆固件松动。
　　　3）轮轴弯曲变形，轮对摆动超限或不转动。
　　　4）矿车箱体有裂纹、破损或变形超限。
　　　5）连接器磨损超限或断裂。
　　　6）连接螺栓、销轴等零件损坏或缺少。
　　　7）轴承端盖丢失。
　　（2）矿车轮轴承应注入适量的润滑油脂，经常保持良好的润滑状态。每半年至少注油一次，每一年内必须清洗检查一次。凡损坏的轴承、弹性挡圈等零件必须及时更换。
　　（3）对矿车进行人工整形时，手锤前方严禁站人，严禁飞锤。
　　（4）在拆卸矿车碰头时，要使用专用工具，人员不得站在碰头正面，防止弹簧伤人。
　　（5）装卸矿车轮要用专用工具或退轮机装卸轮，禁止敲打。并注意保护零件不受损坏或丢失，在装配工件时，要放稳摆正，防止滑脱伤人。
　　（6）拆卸轴承时要使用退卸器，安装轴承应事先放在75~85℃的油中加热10~15分钟,再进行装配。
　　（7）人工拆卸，装配轴承时，要选用铜棒、铝棒等软金属，平稳击轴承，使其慢慢卸下或装配好，防止损坏轴承及轴头。
　　（8）工作结束后，应清理工作场所，打扫卫生，将工具、材料、零配件分类存放整齐。
　　2、矿车修理工日常维护内容
　　（1）轴承应定期进行换油，经常保持良好的润滑状态，每半年至少注油一次，每一年必须清洗检查一次。
　　（2）应及时安装轴承端盖，更换磨损严重轮轴变形的矿车轮对。
　　（3）对车箱变形的矿车进行整修。
七、特殊操作
　　特殊检修作业：
　　1、检修运行中断轴矿车、掉轨事故时，应事先与运输调度取得联系。
　　2、要在列车前后设警戒，制定安全措施，有专人负责指挥进行处理。
八、收尾工作
　　1、做好当班矿车检修记录和工作日志。
　　2、将存在的问题向值班领导汇报。