压风机司机安全技术操作规程
一、适用范围
　　1、本规程规定了常村矿螺杆式空气压缩机的操作方法及要求。
　　2、本规程适用于常村矿螺杆式空气压缩机司机的操作维护。引自《煤矿安全规程》和螺杆式空气压缩机的《操作和维护手册》及《控制系统使用说明书》
二、上岗条件
　　1、司机必须熟悉本设备的技术特征、工作性能和原理、能看懂本设备的电控原理图、润滑系统图、PLC液晶屏显示内容，能独立操作，会一般维修。
　　2、司机必须经过专门培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗。
　　3、实习司机应由主管领导批准，并指定专人监护，方可上岗。实习司机实习期不少于3个月，期满后经指导司机推荐，方可参加转正考试。
　　4、司机每班不得少于2人。(不包括实习司机)
　　5、司机酒后、精神不正常或其他不适合情况时，不能上岗操作。
三、安全规定
　　1、冷却液必须使用复盛专用高效冷却液。
　　2、要使用本设备排出的空气作呼吸用。
　　3、手指和衣物要远离旋转的风扇及联轴器等。
　　4、在压风机停止运转且空气压力没有完全释放之前，不要松开或旋下压风机空气或润滑系统内的加液口盖、泄液口塞、盖、热控阀，不要拆开任何线路等。
　　5、运行中和停机不久的压风机因有较高温度，严禁人员触摸。
　　6、发生事故时，司机要及时向矿调度和队值班汇报。
　　7、操作高压电气时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，垫绝缘垫，并有专人监护。
四、操作准备
　　1、检查油气桶中的液位，液位表指针在绿色区域内为正常；如果液位表指针到了红色区域内，表示液少，应立即添加复盛专用高效冷却液；如果油位表指示到了黄色区域内，表示冷却液较多，应放掉一部分冷却液，使液位表指示在绿色区域内。
　　2、检查空气滤清器。确保安装牢固且是清洁的。
　　3、检查电机和压风机之间的梅花形弹性联轴器的螺栓和螺帽是否锁紧。
　　4、检查排气管线。确认所有闸阀已打开。
　　5、检查冷却水管路。打开进水管路和回水管路的所有阀门。
　　6、检查配电设备是否完好，电压是否满足要求。(额定电压的+10％——-5%)
　　7、核对随机的配线图，确认接线无误。
　　8、检查电机转向是否正确。
　　9、检查面板或门是否损坏，检查所有的螺钉和门插销是否紧固，确保门能关闭并能插上。
　　10、检查控制面板上的紧停按钮是否拔起。
五、操作顺序
　　启动：
　　l、送高压电时，依次将进线柜下隔离开关、进线柜上隔离开关、母联开关、风机电源柜上下隔离开关合上，再把进线柜油开关合上。
　　2、合上低压隔离开关及空气开关。
　　3、打开风包处的放气阀门，排除内部积存的油水混合物。
　　4、启动冷却水泵，检查压力是否正常。
　　5、在控制面板上按下“复位”键，使液晶显示屏指示“准备运行”。
　　6、在控制面板液晶显示屏上按“设置”键，输入密码并确认，再按液晶显示屏上“设置”键，进入设置主画面。
　　（1）控制参数设定
　　1）压力值设定。(0.6-0.7MPa)
　　2）排气温度值上限设定。(107℃)
　　3）风冷与水冷机组选择。(水冷)
　　4）风机启动温度设定。(50℃)
　　5）电机额定电流设定。(30.3A，100／5A)
　　6）电机服务系数设定。(1.15)
　　7）容调／容重车控制选择。（容调)
　　8）星—三角转换时间设定。(0.0秒)
　　9）压力传感器检零。(排气口和油气桶内)
　　10）压力传感器校准。(0.82MPa)
　　11）有、无电流检测。（有)
　　（2）时间参数设定
　　1）系统标准时间。(输入当前时间年、月、日、时、分)
　　2）自动及低用量运行停机时间。(10分钟)
　　3）冷却液使用时间。(磨合期2000小时，正常4000小时)
　　4）空气滤清器使用时间。(1000小时)
　　5）冷却液过滤器使用时间。(磨合期500小时，正常1000小时)
　　6）冷却液滤芯使用时间。(每次更换冷却液时)
　　7）油细分离器使用时间。(1000小时)
　　8）整机保养时间。(500小时)
　　9）使用时间复零。(冷却液使用时间，空气滤清器使用时间，冷却液过滤器使用时间，油细分离器使用时间，整机保养时间)
　　注意：控制参数和时间参数在出厂时已设置好，禁止任何人随意修改。如确需修改时，需厂家和使用单位共同认可后，再作修改。
　　7、当油气桶压力低于0.35BAR时，按下控制面板“一般运行”键，启动压风机。
六、正常操作
　　（一）运转
　　1、观察PLC液晶屏显示，排气温度应在77℃--93℃之间。
　　2、观察PLC液晶屏显示，排气压力应在0.8MPa以下。
　　3、观察PLC液晶屏显示，电机电流应在额定电流30.3安以下。
　　4、按控制面板液晶显示屏“查询”键，可查看以下内容。
　　(1)油细分离器入口压力。(不能高于0.8MPa)
　　(2)油细分离器压差。(高于0.055MPa时，“更换油细分离器”灯闪烁，高于0.1Mpa时压风机停机)
　　(3)空压机电流。(不能高于30.3A)
　　(4)油气桶空气出口温度。(不能高于93℃，当高于107℃时，压风机停机)
　　(5)压力设定上限。(0.7MPa)
　　(6)压力设定下限。(0.6MPa)
　　(7)排气温度报警。(107℃)
　　(8)运行总时间。
　　(9)运行加载总时间。
　　(10)冷却液已使用时间。
　　(11)距下次保养时间。
　　(12)某一类故障最后一次发生的时间。
　　(13)故障发生的次数。
　　5、压风机正常运行后，司机应随时注意压风机运行情况．每半小时巡回检查一次，每小时做一次运行记录。
　　（二）停机
　　1、一般情况下停机
　　(1)按下控制面板上的“停机”按扭。
　　(2)当电机停转后，依次将进线柜开关、风机电源柜上下隔离开关、母联开关、进线柜上隔离开关、进线柜下隔离开关断开。
　　(3)拉开低压空气开关及隔离开关。
　　(4)停止冷却水泵，关闭进水阀和回水阀。
　　(5)把风包内的冷凝水排放干净。
　　(6)按下控制面板上的紧停按扭。
七、特殊操作
　　紧急停车：
　　1、排气温度高于正常值。
　　2、排气压力高于0.8 MPa
　　3、压风机无冷却水或水量不足。
　　4、压风机有漏气、漏水、漏油情况。
　　5、电机电流超过额定值。
　　6、压风机运转中有异常声音或其他异常情况时。
　　按下控制面板上的紧停按扭，实现紧急停车。停车后，按上所述停止高压电、低压电及冷却水泵。
八、收尾工作
　　1、做好当班风机运行记录和工作日志。
　　2、将存在的问题向接班人员认真交待清楚。
　　3、做好机房内的环境卫生工作，交待给下个班人员。