设计要求，道岔和甩
车场的铺设规格、位置、竖曲线、曲率半径等必须符合
设计要求，竣工后进行通车试验。
12、在倾角较大的倾斜道内铺道时，其工作地点下方不得有
人，必在时在上下口设置警牌。
三、掘进铺道工
1、铺道前先准备好材料、工具和量具等。
2、按照设计要求和中、腰线铺轨，其顺序如下：
1)整理道床;
2)挖导水坑(地势低洼处例金卡);
3)摆道木;
4)摆钢轨;
5)上来夹板接轨;
6)钉道钉;
7)调理拔正;
8)填道碴并捣实。
四、拆道
1、在拆道前，应检查巷道内是否有应运出的物料或设备，
如有时，应报有关负责人，处理后再拆道。
2、拆道时如有锈住的螺丝，可用扁铲铲断，但附近6m内不
得有人停留，以免飞起的螺丝帽伤人。
3、在倾斜巷道中拆道，用绞车运送钢轨时，斜巷禁止有人;
上下口要设好警戒牌，并设信号联系。不得人为溜放，
不得拆、运同时作业。
4、在停工很久的巷道内拆道时，应先检查瓦斯、顶板和支
架，认为安全可靠时方可拆道。
通风机司机操作规程
一.操作前准备工作
1.通风机的开动，必须取得上级领导准许的开车命令。
2.通风机起动前应对下列部位进行检查：
⑴.轴承润滑油油量合适，油质符合规定。
⑵.各紧固件及联轴器防护外罩齐全，紧固牢靠。
⑶.有力矩要求的螺栓是否符合规定值。
⑷.叶片与机壳之间的间隙是否符合规定值，叶片角度是否在工况位置。
⑸.制动器性能是否良好，然后使制动片与制动轮脱开。
⑹.防爆门应在关闭位置。
⑺.检查启动柜隔离转换开关是否在合闸位置。
⑻.电气和电动机接地良好。
⑼.各指示仪表、保护装置齐全可靠。
⑽.各开关柜都处于分断位置，电压在规定允许范围内。
⑾.进排气风道及风机内无杂物，检查安全通道风门必须关严。
二.起动操作
1.将开关柜的柜门关闭，按柜门上的启动按钮启动风机。
2.起动风机时，必须逐级起动，待起动第一级风机达到额定转速后，再起动另一级风机，以保证起动的顺利。
3.通风机起动前，打开通往井下的蝶阀门，同时关闭地面防爆门。
三.停机操作
1.正常停机操作
⑴.接到主管上级的停机命令，断电停机。关闭所停风机的蝶阀门。
⑵.如需开动备用风机，则应执行起动前的检查项目进行检查。不开备用风机，则要打开井口防爆门和有关风门，以充分利用自然通风。
2.紧急停机操作
⑴.直接断电停机。立即报告矿调度室和矿相关领导。
⑵.按领导决定，关闭和开启有关风门。
⑶.电源失压自动停机时，立即汇报矿调度室和矿相关人员。
四.主要通风机有下列情况之一时，允许先停机后汇报：
1.各主要转动部件有严重异响或意外振动。
2.电动机单相运转或冒烟冒火。
3.进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。
4.突然停电或电源故障停电造成停机，先断掉机房电源进线柜后汇报。
五.主要通风机的反风操作
1.反风应在公司总经理或总工程师指挥下进行。
2.反风时，先停止风机运转，待风机停稳后，挂上防爆
3.各风门保持原状不变。
4.反风操作必须在10分钟内完成。
六.倒机操作
1.调换风机运转时，必须先停下在运风机，关闭运转风机的启闭风门，再打开另一台风机的启闭风门开起另一台风机，不允许两台风机同时运转，风门也不允许在运行中启闭。
2.倒机操作必须在10分钟内完成。
七.通风机应进行班中巡回检查
1.巡回检查时间一般为每小时一次。
2.巡回检查内容为：
(1)各转动部位应无异响。
(2)轴承温度不得超限(95℃)。电动机温升不超过规定。
(3)各仪表指示正常。
(4)电动机和电器的接地系统应符合规定。
(5)电压应在额定值±5%范围内，否则应经机电主要负责人员审核，确定是否继续运行。
(6)地面进风侧进风门固定牢固。
3.巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。
八.通风机日常维护内容：
1.轴承润滑：
⑴.滑动轴承每2000～2500小时换油一次，日常运行中及时加油。
⑵.滚动轴承用二硫化钼或钙基脂润滑，油量不大于油腔的三分之一。
⑶.禁止不同油号混杂使用。
2.备用通风机经常保持完好状态。
(1)、个月进行一次轮换运行，最长不超过半年。
(2)、1个月的备用风机应每个月空运转1次， 每次不少于1小时。
斜井提升绞车司机安全技术操作规程
1、每台提升绞车每班应配备有正、副司机。运转中操作司
机不准离开司机台，不得丢开操作手柄，在人员升降时，
应由正司机开车，副司机在旁监护。
2、开车前应检查提升绞车各部分的螺栓紧固情况及保护装
置、制动装置、信号系统的完好情况，不符合完好要求
不许开车。
3、提升绞车司机应熟记打点信号：一点停、二点拉、三点
放、四点慢拉、五点慢放、七点事故。
4、接到开车信号后不论是否清楚均必须打点询问，询问信
号为一长两短。除绞车司机使用该信号外，其他任何人
员(包括人车司机、把钩工)均不得使用询问信号 。
5、发出询问 后必须待接到回复信号 确认无误后才能 开车
在未收到和弄清回复信号之前不准开车 ，未弄清的信号
一
