用刮板输送机运送电钻、钻杆、电缆。
13、打眼电缆的敷设：
1）巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固。
2）电缆横跨刮板输送机机头、机尾、溜槽时，应在距输送机0.5m处悬挂固定牢固，以免煤、矸、材料等挤压电缆。
三、打眼操作
14、操作煤电钻时，必须抓提手把或用绳子拴好背在户上，严禁用电缆直接拖拽电钻。
15、打眼时，只限两人操作。一人在电钻一侧领钎定眼，一人在另一侧紧握电钻手把操作。
16、打眼时，严禁在煤电钻综保失灵时短接使用，禁止在综保、煤电钻及电缆出现失爆时使用。
17、开眼时，煤硬要先用尖锤刨点定位，煤软可直接用钻头点眼定位。定好位后，使钻头顶紧定位点，间断地送电二、三次，使钻头钻进煤体。
18、钻头钻进煤体后，根据“作业规程”规定，调整打眼的方向和角度，推进时要均匀使劲，不可用力过猛，要顺势推进，每隔一段时间要来回拉动钻杆，以排除煤粉。
19、打眼够深后，必须将钻杆来回拉动几次，把眼内的煤粉排净。
四、安全注意事项
20、有下列情况之一时，应立即停止打眼；经查明原因处理好后，方可继续打眼：
1）出现卡钻现象。
2）电钻声音突然不正常。
3）电钻外壳温度过高（烫手）或有烧焦味。
4）电钻钻杆严重震动。
5）电钻外壳带电。
21、在打眼时，应时刻注意电机、减速器、风扇的运转情况，如外壳温度过高时，应停止使用。
22、电缆横过输送机时，必须悬挂好，禁止将电缆放置在刮板输送机里和轨道附近200mm范围内，防止被输送机和矿车压（拉）坏。
23、打眼时应严格按照“作业规程”规定的炮眼布置方式、煤眼深度和角度执行。
24、打眼时用力要均匀，不许用棍棒挤压和脚蹬等强推硬压，以防烧毁电钻。
25、处理拒爆时，打眼工作应符合下列规定：
1）要在班组长直接指导和爆破工的配合下进行打眼。
2）应用木扦或竹扦挖出部分炮泥，并插入炮棍经确定拒爆炮眼方向。
3）在距拒爆眼至少0.3m处，平行拒爆眼打一新眼，其深度可稍大于拒爆深度。
26、薄煤层工作面打眼必须使工作面刮板输送机停止运行。
27、完成本班全部打眼任务后，应先拔下钻杆，收好钻头，并将煤电钻综合保护装置手把打到停止位置，然后切断电源。
28、电钻不用时，应将电钻、钻杆、电缆应分别运出工作面，放在指定的无淋水安全地点（放炮时不能被炮、矸崩伤安全地点，但离采面上出口不得少于20m）钻头要妥善保管好，电缆要盘成“8”字型或“0”形吊挂或堆放整齐。要检修的电钻、电缆由维修工负责处理。
29、现场交接班时，要向接班爆破工交待本班打眼情况，尤其要交待清楚拒爆的具体位置及注意事项。
