作器件，如按钮选择开关、
指示灯等必须有清楚简明的功用说明标志。十四、拆修电机时应注意以下事项： 1、拆装电机对轮、端盖、轴承等元件时，应按工艺规定使用拨轮器、油压、撞木、铜锤等工具，不准使用大锤敲击，以免损坏机件，拆时应做好标记，装时按标记复位。如轮或轴承过紧需用喷灯加热时，要注意用湿布包住轴，以减少传到电机内的热量。 2、拆卸转子时，应在转子和定子之间垫上耐磨的厚纸，以防损坏定转子绝缘。安装时应检查定子内是否有杂物，必要时用皮老虎或压缩空气吹扫。 3、拆除电动机旧绕阻需加热时，应采用适当的加热方法，但加热温度不宜超180℃，以不致损坏铁芯绝缘，并在拆除时应留取完整的线圈，以便制作绕线模。 4、绕线前应选用符合要求的电磁导线，应仔细检查导线的直径公差和绝缘厚度不应超出规定值，同时还应注意导线的软硬，绕线过程中，如果有导线严重破损或断头需要焊接时，其接头需放于端部，焊后除掉毛刺穿上黄蜡管做好绝缘处理。 5、下线前，操作者必须熟悉地掌握电机有关技术数据，即极数、绕组节距、极相组、绕组形式，并联支路和数接线方式，并画出展开图，做为下线依据，安排下线顺序。 6、下线前应清整好电机铁芯线槽，放好符合要求的槽绝缘，下线时周围环境及工作面要保持清洁，下线操作者工作中，手要干净，不要使线圈上有铁屑、油污、灰尘等物，下线中按规定做好层间绝缘和相间绝缘，按规定程序绕组全部下完后，用橡皮榔头或垫竹板将端部打成喇叭口，口的直径要适当，应使转子进出方便、通风散热好，但也不宜过大，以防端部与机壳太近影响绝缘强度，之后按绕组接线图将绕组连接线焊好，并在定子中通交流电检查接线是否正确。 7、绕组浸漆次数及使用绝缘漆的品种应按绝缘强度要求确定，浸漆前应作预烘加热，加温时间一般为3－4小时，或绝缘电阻达到30－50MΩ时即可浸漆，浸漆时漆要高出绕组，保持10－15分钟．使用浇灌方法需将绕组上下灌满绝缘漆，浸漆后将绕组静放30分钟左右，将多余的漆控净，即可加热烘干。烘干时，开始温度不宜过高，一般在60－70℃左右，加热30分钟左右时，将烘干装置门拉开放气，促使漆的溶剂挥出，放气后，关门再进行加温，加温应根据电机绝缘等级的不同控制温度，温度升起后，一般在6小时以上，或热态绝缘电阻达2MΩ以上时，即可停止加温，如需二次浸漆，应等绕组温度降到60℃左右时，再行浸漆，浸漆应无气泡出现，时间一般在15分钟左右，然后控净烘干，烘干时间在10小时以内，热态绝缘电阻在1MΩ以上。常用加热温度：A级绝缘：100
