、机器温度是否超限；
4、乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内；
5、柱塞是否润滑，密封是否良好。发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。
第14条 发现下列情况之一时，应立即停泵：
1、异声异味；
2、温度超过规定；
3、压力表指示不正常；
4、乳化液温度超过规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未能起动；
5、控制阀失效、失控；
6、过滤器损坏或被堵不能过滤；
7、供液管路破裂、脱开、大量泄液。
第15条 事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作的：
1、打开手动卸载阀，使泵空载运行；
2、关闭高压供液阀和泵的吸液阀；
3、按泵的停止按钮，并将控制开关手把扳到断电位置。
第16条 注意事项：
1、必须确认信号，信号不清不开车；
2、修理、更换主要供液管路时，应停泵，关闭主管路截止阀，不带压修理或更换各种液压件；
3、乳化液箱中液位低于规定下限时，泵站自动配液装置应起动配液；无自动配液装置的泵站，应在专用的容器内进行人工配液。配液时应把乳化油掺倒在水中，禁止把水掺倒在乳化油中。配比浓度应符合本规程规定；
4、不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作压力；
5、在任何情况下，都不得关闭泵站的回液截止阀；
6、要尽量采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液。每次配液后，都要用折射仪检验乳化液的浓度，不符合规定时要进行调配，直到合乎规定为止。要定期化验测定水质，其pH值、氯根、硫酸根和机械杂质等不准超过规定；
7、除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外，其它情况下只许用按钮停泵。
四、收尾工作
第17条 接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。
第18条 清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。
第19条 向接班司机交清情况后，填写运转和交接班记录。
