空压机司机操作规程
一、上岗条件：
1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
2、应熟知《煤矿安全规程》有关规定，必须熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立操作。
二、起动前的准备和检查，要求做到：
1、各紧固螺栓无松动；
2、护罩安装牢靠，电气设备接地良好；
3、各润滑油腔油脂、油量合适，油质清洁，油路畅通；
4、超温、超压、断油保护装置灵敏可靠；
5、各指示仪表齐全可靠。
三、空压机日常操作：
1、每次开机前，略微打开油气桶下方的排污球阀，以排除油气桶内的冷凝水，一旦看见有油流出，迅速关闭。
2、检查静态油位，不足时应予以补充。加油时，应确认系统内已无压力时方可打开加油口盖。严禁混用不同牌号的润滑油，混用不同牌号或不合格的润滑油，有可能增大油耗，甚至造成机头卡死的严重后果。
3、用手转动空压机数转，应活动自如，如有卡滞现象，应检查原因。
4、合上总电源，打开截止阀。
5、按下启动按钮，压缩机开始自动运行。
6、空压机在运行时，应经常检查并记录排气压力、环境温度、排气温度、油位等参数，供日后检修参考。
7、运行时，油路系统充满高温高压液体，不可松开油管路或进行其它危险操作。如有异常声音、异常振动等现象应立即按“急停按钮”停机检查。
8、工作完毕后，按“停机”按钮，空压机进入正常停机程序，泄放内压后延时停机。注意，只有遇到紧急情况才可按“急停按钮”停机。
9、关闭截止阀，切断总电源。
四、空压机正常停机(必须无负荷停机)步骤：
1、人为卸荷：
2、停止电机运转；
3、解除人为卸荷。
五、空压机紧急停机：
l、当出现下列情况之—时，应紧急停机：
(1)空压机或电动机有故障性异响，异震；
(2)电动机运转不正常，过度发热，有异味；
(3)油泵压力不够，润滑油中断或压力出现异常；
(4)保护装置及仪表失灵；
(5)其它严重意外情况。
(6)特殊情况上报主管部门。
配电室值班工操作规程
一、上岗条件：
1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
2、应熟知《煤矿安全规程》有关规定，必须熟悉变电所供电系统和设备分布情况，了解各配出开关的负荷性质、容量和运行方式。熟知变电所变配电设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方法，能独立工作。
二、配电室送电顺序
首先合电源总进线柜；然后合地变出线柜；合电容控制柜；再合风机出线柜；最后按照规程规定合井下出线柜。
三、双电源切换操作程序
1、当主供电源停电需启用备用电源时，由组长亲自切断主电源总柜的一切开关。
2、在科、队长的监督下进行一次全面的认真检查，在确认主电源总柜的一切开关完全断开后，由持有操作证的值班人员按照操作程序进行合闸送电。
3、当主供电源可以恢复送电后，由组长亲自切断备用电源总柜的一切开关。
4、在科、队长的监督下进行一次全面的认真检查，在确认备用电源总柜的所有开关完全断开后，由持有操作证的值班人按照操作程序进行合闸送电。
三、高压柜合闸操作程序
1、高压来电后，首先送UPS电源。
2、检查719总柜的工作位置指示灯是否发亮，如没有亮，则说明断路器未推至工作位置，应把断路器推至工作位置，再进行下一步操作。
3、将储能旋转开关打开，电机发出响声，证明电机开始储能，在储能完毕后，储能指示灯亮。
4、顺时针旋转分合闸开关至合闸位（到位后立即松手），发出“砰”的响声后，指示灯红灯亮，证明断路器已可靠合闸。
5、地变柜720、风机出线柜721、井下出线柜722、生活区出线柜723和电容控制柜725的合闸程序同上。注意：在合井下出线柜时必须得到调度室的送电命令。因为我矿属于高瓦斯矿井，只有在瓦斯员检查中变20m范围内瓦斯浓度不超限时，上报调度室，由调度室下令方可进行送电。
6、风机出线柜721合闸后，方可进行井下出线柜722的合闸送电（注意：二者不可送反）。
7、高压开关柜合闸后，按照顺序向各低压用电地点进行送电。
8、备用线路开关柜送电顺序同上。
四、高压柜断电操作程序
1、当高压柜处于合闸状态时，逆时针旋转分合闸开关至分闸位置，分闸指示灯亮。
2、将断路器摇至试验位置，试验位置指示灯亮，如遇检修时，合上接地刀闸。
3、地变柜720、风机出线柜721、井下出线柜722、生活区出线柜723和电容控制柜725的停电操作按照1、2的顺序进行。
4、在断开风机出线柜时要先断开井下出线柜。
5、如线路需要检修时，要断开需检修线路的电源并悬挂“有人工作，禁止合闸”牌，只有断开此线路的人员，才有权取牌、送电。
五、注意事项：
1、操作高压电器设备时，必须穿戴绝缘用具，雷雨天禁止倒闸操作。
2、严格执行工作票和操作票制度，倒闸操作必须执行唱票监护制，一人操作，一人监护。重要的或复杂的倒闸操作，由值班长监护，由值班员操作。
3、维护人员从事电气作业或处理事故时，必须执行停电、验电、放电、装设接地线程序。安全距离小于规定距离的停电设备，必须装设临时遮拦，并挂“止步，高压危险！”的警示牌。
4、发生人身触电及设备事故时，应立即断开有关设备的电源，但事后应立即向调度室及有关领导汇报。
5、在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向调度室和有关人员汇报，查找原因进行处理，只有当故障排除后，接到调度室命令后才能送电。
6、值班人员必须随时注意各开关的继电保护、漏电保护的工作状态，当发生故障时应及时处理，并向有关部门汇报，做好记录。
箱变操作规程
一、上岗条件：
1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
2、应熟知《煤矿安全规程》有关规定，熟知箱变设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方法，能独立工作。
二、检查：
1、检查联络母线及变压器和高压进线柜的电缆终端头是否完好。
2、检查接地线是否拆除、有无异体、工具、零件等杂务影响送电（箱变高压10KV进线侧接地刀闸一定要断开，否则合前一级开关会造成三相直接短路）。
3、检查变压器、断路器、电容器有无渗油，油位是否正常。
三、合闸送电：
1、箱变10KV高压开关柜合闸程序：关后门—关前门—手柄旋转到分断闭锁位置—分下地刀—合上隔离—合下隔离—手柄旋转到工作位置—合断路器
2、箱变10KV高压开关柜合闸操作步骤：
（1）、操作人员必须戴绝缘手套、站在绝缘台上、穿绝缘鞋方可进行操作。
（2）、首先要合上张山10KV528线路、零号杆断路器。
（3）、断开地刀。
（4）、合箱变高压10KV进线柜的7291隔离开关。
（5）、合7292断路器。
（6）、高压主断路器接通后，观察仪表指示是否正常，检查变压器通电情况是否正常，否则应立即断电检查。
3、箱变6KV出线柜合闸操作步骤：
合上10KV进线柜、变压器一切正常后，开始合6KV731出线柜。
（1）、先检查下地刀是否在断开状态，只有在地刀断开的情况下方可进行下级操作。
（2）、合7311上隔离刀闸。
（3）、再合7313下隔离刀闸。
（4）、最后按起动按钮合7312断路器。
电源送至配电室的6KV719进线柜的进线端。
四、运行监视：
1、经常注意观察各仪表的指示是否正常，认真填写各项记录。
2、听声音、嗅气味、看温度，经常检查各设备的完好性。
3、发现异常要当机立断进行处理、并立即向队、科长进行报告，有义务积极主动进行处理，把事故和损失缩小到最低程度。
五、拉闸停电：
拉闸停电时按照以下顺序进行操作：分断路器—手柄旋转到分断闭锁位置—分下隔离—分上隔离—合下地刀。如遇检修，手柄要旋转到检修位置后，方可开启开关柜的前后门，但一定要按程序锁，一步一步操作。
热风炉司炉工操作规程
一、热风炉操作前的准备和注意事项：
1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立操作。
2、在开炉运行前，要检查各运转件是否转动灵活，该注油的部位是否注油。
3、开炉时，应先开鼓风机，后开引风机；压火时应先停引风机，大约15~20分钟炉温降低后再停鼓风机，严禁空负荷烧炉。
4、新的炉在使用前，应进行洪炉，以保证耐火泥不会裂开和脱落，洪炉时间一般为1~2天，洪炉时，热风出口温度不应超过50℃。
5、如遇到突然停电时，应立即用煤面把火压住，并把投煤门（炉门）打开。
6、加煤时，应注意布煤均匀，煤厚要适当，保证热风出口温度在80~100℃。还要注意经常清渣，一般情况下，每隔半小时或一小时应清一次。
7、除尘器下部的锁气机，平常必须关死，否则火没有抽劲，不旺。只有在出灰时，才把它打开。
8、必须随时注意炉内耐火泥的脱落，一旦脱落，应及时补修。该注油的地方要及时注油；该清灰的地方要按时清灰；还应注意皮带的松紧，螺栓的松动等。
9、热风炉炉膛内火的大小，应根据矿井下实际需要进行调整，一般应以矿井内不结冰为原则。
二、鼓风机的操作
1、风机启动前，应进行下列准备工作：
（1）先关闭风机出口管路上的阀门。
（2）检查风机各部位是否正常。
（3）清除风机及气体输送管路内部的灰尘、污垢击水等杂质。
2、在风机运转中应注意：
（1）当电机启动后，将阀门慢慢开启。如发现流量过大，可利用阀门进行调节。
（2）在风机的开、停或运转过程中，如发现不正常现象立即进行检查。
三、引风机的操作
1、风机启动前，应进行下列准备工作：
（1）关闭调节门。
（2）检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。
（3）在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近均不许站人，以免发生危险，联轴器或皮带轮应加装安全罩，
（4）检查轴承润滑剂是否加足。
2、当风机启动后，达到正常运转时，逐渐开大调节门直至到规定符合为止。
如发现风机有剧烈的震动、撞击，轴承温度迅速上升、电机发烧等反常现象时，必须紧急停车，查明原因。
四、除尘器的操作
（1）除尘器下部的锁气机，平常必须关死，否则火没有抽劲，不旺。
（2）在出灰时，把锁气机打开。一般情况下，应每天放一次灰，具体应根据使用中的实际情况而定。
（3）定期检查收灰器，以免积灰过多或堵塞造成除尘效率降低。
蒸汽锅炉司炉工操作规程
一、运行前的准备工作
对锅炉进行全面检查，包括锅炉及辅助机是否正常，人孔、手孔是否装好、各种仪表是否齐全、可靠、管道、阀门及烟道挡板的开关是否正确，备齐各种工具、照明及燃料，司炉工、水质化验员应经过专业培训并取得证书，方可操作。
二、烘炉
1．用木柴烘炉加热和冷却均应缓慢进行；
2．烘炉时引风机应微开；
3．烘炉时间为五至六天；
4．烘炉过程中应保持正常水位。
三、煮炉
1．以每立方米炉水加氢氧化钠（NaOH）六Kg，磷酸三钠六Kg的容液加入炉内，本体水容量46.4m3；
2．点火升温、蒸气可通过空气阀或提起安全阀排出；
3．保持炉水激烈沸腾24小时，压力为13kg/cm2；
4．停炉冷却至50℃以下排出炉水，用清水冲洗干净。
四、点火
1．首先在炉前部推出一部分煤，后部铺一层灰渣以堵漏风，然后用木材放入炉前部点燃；
2．注意观察炉内，不要使炉内断火，改变煤层厚度时调节风量。
五、调整安全阀
汽包安全阀的调整流器压力，一只为P+0.2，另一只为+0.5（P为锅炉工作压力）。
六、供汽
供汽时先将管路上的泄水阀打开，放出凝结水以防止水冲击，然后将点气阀略为点开，进行暖管，同时注意管道和支架的膨胀情况。再倒半圈以防热胀后不能转动，待炉子压力升至3~4 kg/cm2时连接螺栓进行热状态下的紧固。
