七、给水
1、总硬度0.03毫克每升，PH值为7；
2、水位应保持正常水位，初次给水时应打开空气阀或抬起安全阀。
3、须每班冲洗一次；
4、计如有损坏应立即停炉。
八、调风
1、先开引风机，后开鼓风机，引风机起动时，应先关引风机调节门，待电机转动正常后再开调节门，以防起动负荷过大而烧毁电机。
2、调节风量，尾部微开，中间略大，直至调节到保持火床燃烧最佳状态，并使炉膛保持223mm水柱的负压。
九、排污
1、每班至少要排污一次；
2、最好先在低负荷、高水位时进行；
3、当排污一段时间后，排污管道是否还热。否则可能是排污阀没关好或渗漏。
四、停炉
（一）暂时停炉
1．停炉时，先关鼓风，后关引风，打开清灰门，向炉内推入一定数量的煤，加水至高水位，排汽、降压，待炉温度不下降，再关上清灰门。
2．停炉期间应有人值班。
（二）安全停炉
1．停炉时，先关鼓风，后关引风，停止送煤，再打开清灰门，使炉排冷却。
2．给水至高水位，排汽降压、同时交替进行给水，放水当炉水温度低于70℃时，可将水全部放完。
3．停炉缓慢进行。
（三）紧急停炉
锅炉运行中，遇到下列情况应立即停炉。
1．汽压超过工作压力；
2．锅炉缺水；
3．不断加大进水，水位仍下降；
4．给水机械全部失效或损坏；
5．水位表、压力表或安全全部失效或损坏；
6．锅炉受压元件或锅炉墙损坏影响安全运行；
a．先关鼓风，后关引风，加速推煤及出渣，使燃烧煤排出炉外，停送给煤；
b．如果因锅炉严重缺水而停炉，严禁向锅炉给水或放汽。
常压锅炉司炉工操作规程
一、上岗条件：
1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。且只能操作不高于考试合格类别的锅炉。
2、应熟知《煤矿安全规程》有关规定，必须熟知锅炉及附属设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方法，能独立工作。
二、点火前的准备工作
1、在安装完毕后加水前，应对管路、锅炉及各种阀门仪表进行全面的检查，各部位连接处是否严密，转动是否灵活，有问题及时处理。
2、上水时先加注系统用水，此时应关闭锅炉回水阀门，并打开系统末端排气阀，直到排出水位置，尔后关闭回水管阀门，不要让水倒流回来（出水管因有止回阀，所以不必关闭），打开锅炉回水阀，加注锅炉水到水位计三分之二以上。
三、点火运行
1、点火时将上下炉门打开，在炉排上铺上木材，待火着旺后加块煤，并关闭投煤门。
2、投煤时，先将烧过的红碳推向里边，然后将煤投在炉排的前面，如果后面灰渣过多，打开侧面清灰门进行清理。
3、锅炉在运行一段时间后，要及时进行清理炉渣。
四、运行要求
1、锅炉点火正常后，温度升到80℃-90℃时，应打开水泵进出水阀门。开启水泵并同时打开回水阀门，使锅炉投入运行。切勿先打开回水阀门后开水泵。
2、运行中观察锅炉水位不得低于三分之二，必要时打开自来水进行补水，观察蒸汽箱是否有水，不足时进行加注。
3、注意观察电流电压是否正常。
4、运行中注意观察压力表及出水温度，倾听水泵声音是否正常，如水泵出现故障立即开启备用水泵，并及时修理故障水泵。
5、如不需供热时，应先关回水阀门同时关闭水泵，如遇突然停电，赶快关闭回水阀门，以免系统回水倒回锅炉，造成系统缺水重启。如已造成回水，按照规程第二条重新操作。
6、如需停火时，将面煤压在火床上打开投煤门，关闭清灰门，此时水泵要正常运行直到温度降低时再停泵。
7、停火后锅炉温度自然升高到0℃时，应开启水泵运行，如此反复操作可节约燃料，减少劳动强度。
五、排污
1、至少每天排污一次。
2、最好在低负荷、高水位时进行。
3、当排污一段时间后，排污管道过热，原因可能是排污阀没关好或渗透。
4、每日进行水质化验，保持水质硬度在0.7毫米当量/升。
六、停炉
每个采暖期结束后，应将锅炉及系统充满水内外清洗干净，在炉膛内放置生石灰块，以保持受热面干燥，修理一切磨损部件，检查各部位是否有漏水现象。
七、锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：
1、锅水温度急剧上升失去控制时。
2、温度传感器、水位表或安全阀全部失效。
3、锅炉给水系统有故障，不能向锅炉进水。
4、锅炉元件损坏，危及工作人员安全。
5、燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安
全运行；
6、其他异常情况危及运行安全等。
矿灯充电工操作规程
一、矿灯有下列情况之一时，不得发出使用；
1、灯头、灯盖锁失灵；
2、充电不足；
3、玻璃破裂；
4；灯线破损；
5、接触不良，灯不亮和有“闪动”。
二、交回的矿灯应进行下列检查：
1、灯锁、灯头圈、玻璃、灯线等零件有无损坏，灯的闭锁装置是否有效。
2、有无短路、接触不良、灯泡“闪动”或不亮现象。
三、日常充电步骤和充电时注意事项：
1、把用过的矿灯熄灭，对号放到充电架上，再把灯头上的充电插孔插入充电架插销中，然后拿住灯头，以顺时针方向旋转1800，电流表有指示既为正常。
2、随时调整调压器，使电压保持在5V-7V范围内。
3、在充电过程中，要经常注意电压表的读数。
4、充电时，应有专人负责。
5、充电时，电池温度不应超过45℃。
6、在充电过程中，电源突然中断时，应立即将灯头断电或切断直流输出开关，防止矿灯向整流元件放电。
7、使用过的矿灯应充足12小时，终止电流在0.1A以下，矿灯充电后应保证亮灯11个小时带负荷测量电压不低于3.5V，否则不予发放。
四、矿灯初充电的步骤：
1、初充电时应严格按厂家技术要求去做。
2、初充电时采用电流并联充电法，当矿灯全部上架后，接通电路，调整电压充电电流为1A，连续充电72小时，每小时调整电压一次。（电流以标准电流表为准）
3、初充电后将电池放置1小时，进行点灯放电试验，若在5个充电循环中，放电容量11小时，终止电压不小于3.5V,则认为合格，如有不合格的可用1A电流再充24—48小时后进行放电，依次反复，直至合格为止。
4、初充最后2小时时，应注意电压是否已不上升，如电压依然上升则应继续充电，直到电压不上升为止。
气割、气焊操作规程
1、首先经过专业技术培训，取得合格证后，方可持证上岗。
2、应掌握气焊、气割设备和工具的型号、规格、构造及维护保养知识。
3、进行气焊割操作的工作人员，必须穿戴工作衣、帽，集中精力，精心操作，工作前首先检查焊、割设备是否完好。
4、气割、气焊现场10米以内不得有易燃、易爆物品，通风必须良好，严禁用氧气通风。使用时氧气瓶和乙炔瓶间隔5米以上，并且和其他火源间隔至少10米。
5、氧气瓶和乙炔瓶以及焊、割炬不得沾有油污，各阀门灵活可靠、没有漏气现象。氧气瓶和乙炔瓶应轻抬轻放，不准随便掷在工作地点，氧气瓶和乙炔瓶只准立放和斜放，不准平放和倒放。
6、操作顺序：开启氧气阀门—调至所需压力—开启乙炔阀门—调至所需压力—打开焊割炬氧气阀门—打开焊割炬乙炔阀门—点火—焊割—关闭焊割炬氧气阀门—关闭焊割炬乙炔阀门—整理现场
7、气割操作用氧化焰氧焊时，根据不用的材质选用不同的火焰，预热用中性焰，根据割件厚度选择预热时间。
8、预热火焰尖端离工件2-4毫米，气焊时，利用焊丝作填料，保证母材和焊丝同时融化。
9、根据工件情况，选择焊割方法，厚度较大的工作用右向焊法，薄件用左向焊法。
10、熄火时，焊炬先关乙炔阀门，再关氧气阀门，割炬先关切割阀门，再关乙炔阀门。
主风机反风操作规程
1、将双电源切换柜操作手柄，置于选择电源的位置。
2、将软启动开关手把打到反方向，做好反风的准备工作。
3、将防爆盖、配风门固定插销插上，锁住防爆盖（避免反风时把防爆盖掀起或把风门吹开，影响反风效果）。
4、启动主扇，按下控制一级主扇的软启动控制开关按钮，主扇一级开始反转，当启动电流下降，转速达到正常，启动转入运行，按下控制二级主扇的软启动控制开关按钮，主扇二级开始反转，当启动电流下降，转速达到正常，启动转入运行，反风启动结束，反风开始运行。
5、反风结束后，按下一、二级主扇控制开关停止按钮，主扇反风停止。
6、打开防爆盖上的插销，反风全部结束。
7、反风结束后，将反风柜换相刀闸，恢复到原来位置，主风机进入正常待机状态。
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柴油发电机操作规程
一、开机前的检查：
1、检查所有接线均正确无误，并且线径合适；
2、控制器直流工作电源装有断路开关，连接到启动电池的正负极没有接错；
3、紧急停机输入通过急停按钮的常闭点及保险连接到启动电池的正极；
4、采取适当的措施防止发动机启动成功（如拆除燃油阀的线），检查确认无误，连接启动电池电源；
5、按下启动按钮，发电机组将开始启动，在设定的启动次数后，控制器发出启动失败信号，按复位键使控制器复位；
二、自动开机停机操作：
按“AUTO”键，该键旁指示灯亮起，表示发电机进入开机模式。
自动开机顺序：
1、HGM6320：当市电异常（过压、欠压、过频、欠频）时，进入“市电异常延时”，LCD屏幕显示倒计时，市电异常延时结束后，进入“开机延时”；
2、LCD屏幕显示“开机延时”倒计时；
3、开机延时结束后，预热继电器输出（如果被配置），LCD屏幕显示“开机预热延时XXs”；
4、预热延时结束后，燃油继电器输出1s,然后启动继电器输出；如果在“启动时间”内发电机组没有启动成功，燃油继电器和启动继电器停止输出，进入“启动间隔时间”，等待下一次启动；
5、在设定的启动次数内，如果发电机组没有启动成功，LCD显示窗第一屏第一行反黑，同时LCD显示窗第一屏第一行显示启动失败报警；
6、在任意一次启动时，若启动成功，则进入“安全运行时间’,在此时间内油压低、水温高、欠速、充电失败以及辅助输入(已配置)报警量等均无效，安全运行时间结束后则进入”开机怠速延时“（如果开机怠速延时被配置）；
7、在开机怠速延时过程中，欠速、欠频、欠压报警均无效，开机怠速延时过完，进入“高速暖机时间延时”（如果高速暖机延时被配置）；
8、当高速暖机延时结束时，若饭店及正常则发电状态指示灯亮，如发电机电压、频率达到带载要求，则发电合闸继电器输出，发电机组带载，发电供电指示灯亮，发电机组进入正常运行状态；如果发电机组电压或频率不正常，则控制器报警停机（LCD屏幕显示发电报警量）：
三、自动停机顺序：
1、HGM6320：发电机组正常运行中或市电恢复正常，则进入“市电电压正常延时”，确认市电压正常后，市电状态指示灯亮起，“停机延时”开始；
2、HGM6310：当远程开机失效时，开始“停机延时”，
3、停机延时结束后，开始“高速散热延时”，且发电合闸继电器断开，经过转换开关延时’后，市电合闸继电器输出，市电带载，发电供电指示灯熄灭，市电供电指示灯点亮；
4、当进入“停机怠速延时”（如果被配置）时，怠速继电器加电输出；
5、当进入“得电停机延时”时，得电继电器加电输出，燃油继电器输出断开；
6、当进入“发电机组停稳时间”时，自动判断是否停稳；
