通风设施前后5米内支护要完好，无杂物、淤泥、积水。否则要先修复设施处巷道，并清理干净。
4、按工作计划及质量标准施工，并且熟知安全注意事项。
2.掏槽
2.1岩石巷道中要用钎子和大锤，撬掉浮矸和带裂缝矸石，底板处要挖到实茬。
2.2煤巷中可用手稿掏到实茬，若顶部空虚，要进行放顶，一直见到实茬为止。
3.砌墙
3.1砌墙时必须挂线，墙面平整（1米直径范围内凸凹高差不大于1厘米），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝。墙体四周要抹出10厘米的裙边，与墙体要有20厘米砂浆充填。
3.2墙体厚度：根据天能集团公司规定，墙体厚度至少为50厘米。
3.3灰砂配比：通常选择灰砂比为1：4至1：5即可，砖或料石之间的缝隙要填实。
3.4设施处有水流时，要留设反水池。有电缆线、水风管路时，要留设孔洞，不得砌严。
4. 风门的安装
4.1风门上下坎要平行，两边框平行，坎框互成直角。
4.2门框在砌筑前要架设好，边框要有朝顺风方向倾斜度，与水平角夹角以80°－85°为宜，门框架设牢固。
4.3风门四周要包边沿口，板缝要堵死不得漏风。
4.4风门挂好后，要进行开关试验，要求开关灵活，关闭严密，无拖地刮地现象。
4.5在有溜子的运输道中建风门时，要选择在支架完好，断面较大的地点，风门要尽量留设在无溜子一帮，溜槽上部留20－30厘米高度的口，口上钉单层或多层布帘挡风。
5.附属设施及管理
5.1风门砌好后要挂牌管理，定期检查维护。主要风门要实施连锁并能自动关闭，一般风门可不安连锁，但必须能自动关闭。
5.2调节风窗上的调节板只有通风人员根据实际需要，才可进行调节，其它人员不得随意改变调节窗的大小。
5.3永久密闭墙上要根据施工措施留设放水孔、观察孔、注浆孔。放水孔、观察孔用直径为1寸长度为1米的防尘管；注浆孔用直径为2寸，长度为1米的防尘管。密闭墙前要挂管理牌、要有检查箱，定期检查，墙前还必须设永久栅栏、揭示警标。
6.施工安全注意事项
6.1砌墙时，要随时观察巷道邦顶变化情况，不得冒险作业。
6.2在有架空线地点砌筑设施时，要先停电，后作业。墙体或风门等要与架空线间绝缘，以防止漏电触电。
6.3运送设施材料过程中要遵章作业，不得有“三违”现象。上下山运料时，不得采用无控制下放物料，以防意外。人工运料时，必须在上下山运料区段两端设警戒加挡排，严禁运料时行人。
6.4在大角度上山或小眼砌墙时，要先把墙位置以上地点背严挡牢，连成一体，防止掏槽拆除支护时，上部支护失效脱落矸石伤人。
（六）煤矿瓦斯检查员安全操作规程 1．瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及一通三防”设施的运行情况。 2．必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。 3．必须严格执行有关通风、瓦斯等的规定，会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。 4．当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3 ％时，能及时处理；发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取措施，并应向通风调度汇报。 5．应严格执行交接班制度。 6．瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格。 7．在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求；领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。 8．使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下：（1）在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零；（2）在检测地点、带辅助管挤压气泵5 ～7 次，观测检定器，读出甲烷浓度；（3）在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度；再将辅助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。 9．测定一氧化碳浓度的操作方法，按本规程火区观测工第10 、11 条执行。 10．需要测定瓦斯的地点如下（1）采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有：① 工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流）；②工作面风流（指距煤壁、顶、底板各20 厘米和以采空区切顶线为界空间风流）；③上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1 米处）；④ 工作面回风流（指距采煤工作面10 米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流）；⑤尾巷（指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道）栅栏处。（2）掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有①掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）； ②掘进工作面回风流；③局部通风机前后各10 米以内的风流；④局部高冒区域。（3）矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行；（4）采
