安全措施操作。
第15条 支架降柱、移架和放煤时，要开启喷雾装置同步喷雾。
三、操作准备
第16条 备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具及u形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。
第17条 检查支架有无歪斜、倒架、咬架，支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
第18条 检查结构件。检查顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
第19条 检查液压件。检查高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏；操作手柄是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置；管接头有无断裂，是否缺U形销子；千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接)。
第20条 检查电缆槽(挡煤板)有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好；挡煤板、铲煤板与联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过；照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
第21条 检查铺网工作面，网铺的质量是否影响移架，联网铁丝接头能否伤人。坡度较大的工作面，端头过渡支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。
第22条 放顶煤工作面还应检查后部输送机是否拉移到位。
第23条 对存在问题，应及时处理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板控制的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正。
四、操作顺序
第24条 正常移架操作顺序：
1．上下各1组支架的推溜阀片扳到推溜位置。
2．收回伸缩梁、护帮板、侧护板。
3．操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。
4．降柱使顶梁略离顶板。
5．当支架可移动时立即停止降柱，使支架移够规定步距。
6．调整支架状态，使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，调整侧护板，使支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。
7．升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触。接顶后继续供液约3～5s，使支架达到规定初撑力。
8．伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁。
9．将各操作手柄扳回“零”位。
第25条 过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序：
1．按照安全技术措施进行及时支护或超前支护，尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。
2．一般应采用“带压擦顶移架”，即同时打开降柱及移架手柄，及时调整降柱手柄，使破碎矸石滑向采空区，移架达到规定步距后立即升柱。
3．过断层时，必须按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。
4．过下分层老巷或溜煤眼时，除超前支护外，必须确认下层老巷、溜煤眼已充实加固后方准移架。
5．其他同正常移架顺序。
第26条 工作面端头过渡支架的移架顺序：
1．2人配合操作，1人负责前移支架，1人操作防倒、防滑千斤顶。
2．移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。
3．先移里面的二架，再移外面的一架，最后移中间三架。
4．移中问一架时，应放松其底部防滑千斤顶，以防被顶坏。
5．其他操作同正常移架顺序。
五、正常操作
第27条 清除架前障碍物，检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态时，即可移架。
第28条 移架操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：
1．各种操作要快。
2．移架速度要均匀。
3．移架步距要符合作业规程规定。
4．支架位置要正，不咬架。
5．各组支架要排成一直线。
6．支架、刮板输送机要平稳牢靠。
7．顶
