具绝缘必须良好、不能漏电，使用时加设漏电保护器。
32．手锤、大木锤手柄安装要牢固，以防掉头伤人。
33．选择易于放胶带的地点，在接头作业处拆去胶带托辊，并在机架上密排一样厚的木板，使胶带平整。
34．为防止胶带接头偏斜，要在每条胶带的两头标出胶带中心线。
35．划接头剖剥线时，根据确定的街头长度，在胶带接头中心线上交一点，通过此点作中心线的垂直线，所得的垂线即为剖剥得基准线。
36．把胶带两头部位的帆布层和胶层按一定形式剖剥成对称的阶梯，胶带接头长度等于接头各阶梯长度之和，阶梯数为帆布层数减一。台阶长度不少于 200～250mm，接头上表层应为顺基茬。
37．剖剥时要注意正反面，上面胶厚，下面胶薄。剖剥时，一头剥正面，一头剥反面，两头可同时剥；用刀沿基准线斜45o角划破表面胶皮，用钩刀钩起，再用胡桃钳一条条将表面剥去；用同法按接头尺寸线将帆布层剥掉，剥上层时，不能损坏下层，使接头成层层台阶状。
38．接头剥完后，用手持软轴砂轮机将胶带接头表面的胶层打干净，不要损坏线层，找毛面即可，打磨完好用电吹扇吹干净。
39．将合格的胶粘剂、速干剂按规定比例配制胶粘剂，现配现用。在接头上涂刷胶粘剂2遍，待第一遍干后，再涂第二遍。为了缩短固化时间，可采用碘钨灯加温。
40．粘接时对准中心线，将接头搭接在一起，各台阶不得错位；然后用垫锤和木锤把接茬部分密排砸实，锤击时注意由内向外把空气挤出，锤击要均匀，用力要适当；表面接口处应涂一层胶粘剂，保持6h的固化时间，放可拆夹板和拉紧葫芦。
41．工作完毕后，应清点工具，安装托辊，打扫现场，进行试车。
42．填好检查检修记录，一切无问题后方可收工。
43．胶接过程中，接头部分不得进入灰尘和脏物，一定要保持良好的清洁卫生，以免粘结不牢固。
44．使用的粘接剂刺激性很强，对操作者有直接危害，因此应佩戴口罩、眼镜等防护用品。
三、安全注意事项
45．设备在运转中发生故障，必须停车处理，严禁运转中进行检修。检修设备时，必须严格执行“断电挂牌”制度（不准预约、捎口信、电话联络）。进入设备内部进行检修，必须设专人监护，还应断电加锁，进入内部的工作人员带好钥匙。检修完毕及清理现场完毕，要清点人员和工器具，确认无误后方可送电试车。
46．检修工作中，检修机械零部件接合面时，应将吊起部分垫稳，手不得伸入其间；检查设备内部，应用行灯或手电筒，不得用明火照明；检查倾倒的部件时，必须支撑牢固。
47．在移动、翻转抬运物件时，防止挤手压脚，多人一起进行上述工作前，要通知他人，用力均匀一致。
48．使用扳手时，扳手与螺母应接触紧密，接触部分不得粘有油脂。扳手不得加套筒使用，也不可连接使用。使用手锤、扁铲、锉刀、刮刀等工具时，应严格遵守各工具操作要领，以免发生事故。使用手持式电动工具时，必须装设漏电保护器。
49．现场检修时，上下设备要小心，防止滑倒。
50．严禁用胶带输送机搬运工具及其他物件。
51．检修完毕，各安全防护装置要及时恢复。
52．清洗机件，应用无铅汽油或煤油，清洗地点严禁烟火。废油、破布、棉纱应集中存放在有盖的桶内，不得随意乱扔。
53．起重工作时，应严格执行起吊作业的有关规定；起吊作业完毕，吊孔的安全防护设施立即恢复。
54．高空作业时，严格按照高空作业安全规程的要求进行作业。
