8．备用零部件质量和规格，应符合技术标准要求。
9．检修前，应首先检查所用工具、量具、材料和备件、各类仪表及拆柱机、试验台等仪器设备，应完好。
10．应建立维修卡片，详细记录支柱编号维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。
11．支柱解体前，要首先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。12．在操作拆柱机对支柱解体时，不得用铁锤或铜棒敲击油缸或活柱的任何部位，防止变形，影响密封性能。
13．在活柱体中拆活塞时，要用专用工具拉出活塞，严禁使用手锤敲击。
14．检查缸体和活柱的锈蚀、拉伤和磨损、变形情况。
15．对变形的活柱或油缸需用校直机、油缸整形推力器进行修复。
16．使用限位钢丝的活柱，在拆卸手把体时，钢丝槽内要套入废旧的O 形圈，防止刮坏导向环和防尘圈。
17．所有零部件检测报废标准均按部颁标准执行。
18．更换所有不能使用的零部件。
19．按产品说明书要求，清洗各零部件。
20．更换所有密封件。
21．活柱组装：
（1）将手把体装在活柱上。采用钢丝限位的活柱体，限位沟槽内套上废旧的O 形圈，防止碰坏防尘圈。
（2）将Y 形圈装在活塞上，装上防挤圈，密封圈装在沟槽内，防挤圈装在低压侧，将活塞装在活柱上。
