(2)检查各处螺丝及紧固件是否松动脱落,各部轴承的间隙情况, 各处管子接头有无漏水漏油现象,油箱油量是否适当,压力表及电气部分是否好使,入料阀门是否关闭。
8.正常开车的规定
(1)通知浓缩机底流泵送料,当搅拌桶内有五分之一矿浆后,开入料阀门,通知给料岗位开泵,在五至十分钟内,利用进料阀控制压力在此.1MPA,其后压力慢升至0.4至0.6MPA。
(2)当给料泵开始送料时记下入料时间,根据需要通知浓缩杨底流泵送料,桶内物料应不少于三分之二,且不跑溢流。
(3)观察滤液出量,当滤液滴水不成线时,通知给料泵停止送料,同时记下时间。
(4)给料泵停止后,退回头板。
(5)等头板复位后,通知下面工序各岗位司机开车,待下面工序开车正常后,开始卸料。
(6)压滤机工作时,检查油管是否漏油,滤液是否有跑黑水淌水现象,滤板和滤板之间是否有喷黑水现象,发现上述情况应分析原因,处理或卸料时处理。
(7)卸料时要注意接板装置是否正常,出现滤板不平时或一次拉开数块滤板的现象时,应及时筛。
(8)卸料时,应将滤饼卸净,遇有不脱落现象时,用捅板捅掉,避免滤板四周沾煤泥,同时检查滤布是否有损坏,发现破损,漏洞应马上更换。
(9)滤板靠拢时,要防止滤布折叠,避免压角, 杂物夹入想邻滤板间。
