4、电机车带运料时，应挂在距电机车三个矿车后边。挂车后，随车人员应坐在机车后不小于两节一吨矿车的距离，既能监视物料车的行车，又便于和司机取得联系为宜。严禁任何人扒乘料车。
5、运输大巷内不允许人力推车。
6、随车人员运输过程中，发现落道或其它意外时，立即发出停车信号，严禁用电机车强行上道或利用道岔上道，应用油压千斤抬车上道。抬车时要打好眼位，工作人员严禁站在料车的两则，尤其是重心偏向的那一侧。
7、使用小绞车运输料车时，要由专门受过培训并持有小绞车司机证的人员操作，必须按照小绞车司机《操作规程》严格执行。
三、卸料工作：
1、物料要卸在指定地点，码放整齐，不得阻碍通风、行人、行车。
2、卸料前，认真检查卸料地点的顶板及周围安全情况，打好阻车眼，在有坡度的地点卸料时，不得摘钩，绞车刹紧刹稳。
3、严防在卸料过程中损坏设备。
4、两人以上同时抬料时，应互相联系配合好，以防物料伤人。
第十三节 给煤机司机安全操作规程
一、给煤机司机必须经过专门培训，考试合格后，持证上岗。要现场交接班，对材料工具和备品备件交接清楚，并填好给煤机运行记录和交接班记录。
二、开机前，给煤机司机必须对工作范围的给煤机进行安全检查，确认无安全隐患后方可进入开机前的检查。
三、检查给煤机台板，要干净整洁、无杂物、无浮煤(矸)、无油垢，电缆排列整齐、无锈蚀。
四、给煤机台板灭火器材应齐全，放置整齐。
五、运转前，先切断电源，闭锁后进行下列检查：
1、检查电话是否畅通、照明是否完好、信号是否灵敏可靠。
2、给煤机的各部螺栓是否紧固齐全。
3、各部轴承的润滑情况。
4、检查联轴结、保险销、防护罩、曲轴情况。
5、检查上方嘴、筛箱、后侧板、滚轮、观察孔、扇形闸门，防水闸门是否完好。
6、检查电机、减速器、底滑板、底托轮、挡煤设施、开关等。
7、检查给煤机是否有浮煤、积水和其它障碍物，如有必须清理干净。
8、待一切检查完毕确认无误后，准备启动给煤机。
六、只有胶带输送机已开启，给煤机司机巡视四周确认安全后，才可发出给煤机开机信号，征得回应后启动给煤机。
七、 给煤机运转时，司机应集中精力，并做好下列检查：
1、起动时，给煤机司机应先将给煤机试运转，观察大底盘是否牢固，底滑板运转是否正常，发现问题，立即汇报处理。
2、启动过程发现信号不清，保护装置不灵，机器声音异常，启动困难或负荷增大时，应立即停机处理，不准强行启动。一切正常后，才能启动给煤机。
3、给煤机运转过程中，必须检查电机、减速器震动是否正常、底托轮转动是否灵活、底滑板给煤是否一致，发现问题立即停机处理。
4、给煤时洒水喷雾必须正常，停水必须停机，做到有煤开水，无煤关水。
5、司机要随时注意给煤机给煤情况，发现有大块或杂物堵住给煤机和漏煤嘴时应停机将其搬下处理。
6、给煤机运转时，司机应随时注意煤嘴有无卡阻现象，发现问题立即停机处理。
八、给煤机运转过程中，作业人员禁止接触转动部位；禁止清理给煤机转动部位附近和尾滚筒上的浮煤；人员不准进入给煤机内工作。
九、溜煤眼水大时，司机应先放下防水闸门，设置引水管，并汇报队值班领导和调度室，询问水源和水量情况，如有危险时，要和其它人员撤离至给煤机远处的安全地点。
十、给煤机司机要严格执行信号作业，胶带输送机停机或有停机信号时，必须停止给煤机的运行。
十一、正常情况下溜煤眼要保持一定的存煤，不得拉空，溜煤眼快空时，要停止给煤机的运行，并将情况通知皮带司机。
十二、给煤机停机后将给煤机控制开关打到零位并闭锁，先停机后停水，停机后应要清扫台板卫生，保证给煤机和台板的清洁。
十三、停机后给煤机司机要认真填好当班的设备运行记录，向队值班领导汇报运行情况，有隐患必须汇报清楚。
第十四节 掏尾工安全操作规程
1、接班时认真检查所管范围全部设施，备品备件是否齐全，有无丢失、损坏。
2、检查所管范围有无浮煤，尾辊是否有煤卡死，瓦座是否牢靠等。
3、检查完毕后将接班情况电话汇报值班室。
4、运行中要集中精力，注意尾辊声音，温度是否正常，清带器工作是否可靠，皮带是否跑偏，接头是否完好。
5、随时清理洒煤，保证各转动部件转动无障碍。
6、协助司机搞好运转中的质量问题，发现有特大杂物要及时停机拣出。
7、漏煤嘴遇堵时，负责开掏工作并与有关单位及人员联系好，确保安全可靠后方可进行清理工作。
第六章 通风系统各工种操作规程
第一节 主要通风机司机安全操作规程
一、司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后持证上岗。
二、司机应掌握通风机的一般构造、工作原理、技术特征以及供电系统、控制回路和各风门的用途。
三、司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。
四、司机必须按要求认真填写好各种记录。
五、工具、备件等摆放整齐，搞好设备及室内外文明卫生。
六、通风机的开、停机必须取得公司领导准许开、停机的命令，不能随意开、停机。
七、运转前的检查：
1、轴承润滑油量合适，油质符合规定。
2、各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固、牢靠。
3、电气设备接地良好，连接线紧固，无松动。
4、各指示仪表，保护装置齐全可靠。
5、各指示灯完好，无破损现象。
6、各启动用的转换开关手把处于断开位置。
7、电源电压符合电动机启动要求。
8、一、二级风机、扩散器连接部位密封、严实。
9、U形管正常、完好，无破损现象。
10、负压传感器完好，连接线路紧固、可靠。
