向两头移刮板输送机
开车→移中间溜槽→停车→移机头（尾），注意事项同前。
7、 刮板输送机移设完毕，要试车至少2圈，不合格要立即进行处理。
（四） 补柱
1、 清理浮煤后，双手抱柱放在合适位置的实底上，软底工作面应将工作面实底找平，下好柱鞋，再放支柱。
2、 操作注液枪，冲刷支柱注液阀内煤粉。
3、 将注液枪插入支柱注液阀，注液枪卡头卡住注液阀。
4、 给支柱注液，先点动两下，确定支柱不漏液后再缓慢注液升柱，当支柱顶端接近顶梁时，停止注液，调整支柱使其柱支设在顶梁适当位置的花边内，继续向支柱注液，直到初撑力符合规定为止。
5、 退下注液枪。松掉注液枪卡头，轻轻操作注液枪手把，退下注液枪，系牢防倒绳。
6、 本茬的补柱工作结束后，应将注液枪挂在支柱手把上，禁止乱扔乱放。
三、 质量标准
1、 顶底板移近量≤100mm/m采高。
2、 煤壁掉顶高度≯200mm。端面距≤300mm。
3、 工作面支柱初撑力符合作业规程规定，支柱初撑力、工作面阻力合格率≮80%，软底应穿鞋。
4、 支架正规有劲，状态良好，过顶严实，联网严密，顶板、煤壁、老塘实行“三封闭”。
5、 做到拉线补柱，支柱成直线，柱距不超过规定值的±50mm，排距不超过规定值的±100mm。
6、 工作面棚棚正规使用棚撑子，顶梁有定位标志，做到梁头、支柱手把、油嘴三一致。
7、 无单撅棚，严禁不铰接现象。
8、 工作面人行道两侧支柱棵棵栓防倒绳，并无断绳现象，其他支柱均有防倒措施。
9、 无超高回采现象。
10、 底煤清理干净，无浮煤。
11、 煤壁直，刮板运输机平直。
12、 顶板无台阶下沉。
13、 上下出口畅通，高度不小于1.6m，行人宽度不小于0.8m。
14、 无漏液、失效支柱。
15、 上隅角风障便携式瓦斯报警仪悬挂规范。
16、 背帮柱按作业规程支设
四、 物耗标准
1、 每位采煤工要一句当茬任务、条件备料，必须按作业规程要求过顶背帮。
2、 抱料不得随处乱丢，应捆好放在工作面材料道。
3、 工作面顶板破碎或端面距超过规程规定，应先超前挂梁过顶，不得放大炮，以免掉顶增加木料投入。
4、 剩余小料不要随手放入链板机，应捆好放回材料道。
5、 回出的老料能使用的应二次复用。
6、 煤炭资源回收应符合规程要求，采高在规定采高以内，工作面要见底。煤层厚度大于回采高度时，采高应符合规程、措施要求，老塘应挖出底煤再回柱。
7、 工作面内的水平销，棚撑子、防倒绳等安全设施要爱护，以防丢失，并保证正常使用。
五、 安全标准
1、 严格严格执行敲帮问顶制度。
2、 严格按自上而下的顺序挂梁、攉煤。
3、 时刻时刻注意观察煤壁、顶板、支护状况，以防片帮、掉顶、倒柱伤人。
4、 所有工作必须在有支护的情况下进行，严禁空顶作业。
5、 严禁严禁使用失效单体支柱和顶梁。
6、 悬梁打到3根时就必须支设临时支柱或贴壁柱。
7、 向刮板输送机内攉煤时，停车时不准装煤，刮板输送机漂链、链子跑偏、掉道不准装煤，严禁跨越刮板输送机或脚踏刮板输送机上装煤，并时刻注意上方是否有柱梁或大块煤、矸石顺车而下
8、 攉煤时必须照顾上下茬之间的关系，以防伤人。
9、 平行作业时严格按作业规程规定的茬间距进行作业。
10、 压车柱、盖板、过桥、风障、便携式瓦斯报警仪、水平销、棚撑子、喷雾装置等安全设施齐全，确保正常使用。
11、 工作面上下工作面上下出口高度、宽度、断面须符合作业规程规定。
六、 应知应会
1、 应熟悉工作面《作业规程》及避灾路线。
2、 应熟记抵车放煤工操作规程。
3、 应掌握采煤质量标准化标准。
4、 应知道本岗位责任制。
5、 应知道职工井下行为规范。
6、能够处理冒顶事故。
