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液压支架工操作规程
2019-04-17  出处:煤客网  煤客新闻网  煤矿网  来源:网络   人气:0   

,以防被顶坏。

第15条 移架操作注意事项:

1.每次移架前都先检查本架管线,不得刮卡,清除架前障碍物;

2.移架时,本架上下相邻两 组支架推移千斤顶处于收缩状态;

3.带有伸缩前探梁的支架,割煤后应立即伸出产探梁支护顶板;

4.铺设顶网的工作面,必须先将网放下后再行移架;

5.采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板;

6.降柱幅度低于邻 架侧护板时,升架前应先收回邻架侧护板,待升柱后再伸出邻架侧护板;

7.移架受阻达不到规定步距,要将操作阀手把置于断液位置,查出原因并处理后再 继续操

作;

8.邻架操作时,应站在上一架支架内操作下一支架;本架操作时必须站在安全地点,面各煤

壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚 蹬液压支架底座前端操作:

9.移架的下方和前方不准有其他人员工作。移动端头支架时,除移架工外,其余人员一律

撤到安全地点;

10.假顶网下可采用“带压移架”:保持一定初撑力,紧巾或略脱离假顶网前移支架,要防

止刮坏网或出现大网兜造成冒顶。

第16条 推移工作面刮板输送机:

1.先检查顶底板、煤帮,确认无危险后,再检查铲煤板与煤帮之间无煤,矸石、杂物后方可

进行推移工作;

2.推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-15米距离,弯曲段不小于15米;

3.可自上而下,自下而上或从中间向两 头推移刮板输送机,不准由两 头向中间推移;

4.除刮板输送机机头、机尾可停机推移外,工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移,不

准停机推移;

5.千斤顶必须与刮板输送机联结使用,以防止顶坏溜槽侧的管线;

6.移动权头、机尾时,要有专人(班长)指挥,专人操作。

7.慢速绞车 移机头、机尾时,必须按回柱绞车司机有关操作规定执行;

8.移设后的刮板输送机要做到:整机安设平稳,开动时不摇摆,机头、机尾和机身要平直,

电动机和减速器的轴的水平度要符合要求;

9.刮板输送机推移到位后,随即将各操作手把扳到停止位置。

第17条 工作面遇断 层、硬煤、硬 夹石层需要放炮时,必须把支架的立柱、千斤顶、管线、

通讯设施等掩盖好,防止崩坏。移架前,必须把煤矸清理干净。

第18条 工作面冒顶的处理:

1.主顶梁前端顶板破碎局部冒顶时,将顶梁用半圆木刹顶,再升柱使其严密接顶;

2.支架上方空顶有倒架危险时,应用木料支顶空间。处理时先在顶梁上打临时支柱护顶人员

站在安全地点,用方木或半圆木打木垛。木垛最下一层的两端要分别搭在相邻两支架顶梁上

并与顶梁垂直。移架时注意交替前移,以保持木垛完整;

3.煤质松软片帮时,要在支架与煤壁间支棚刹那顶帮,以防止继续片帮造成大冒顶;

4.当支架上方与前方有较大面 积的片帮冒顶时,可采用撞楔护顶方法处理:

(1)在冒顶 两侧各架设2-3架棚子,棚子高度应大于支架高度,其中第一架应大于支架0.5米以上;

(2)棚子间距0.6-1.0米,要挖柱窝0.2-0.3米,迎由合适有劲,背实 背牢,稳固;

(3)将削尖的半圆木平面朝下,从第二架当下斜穿入第一架梁上打入,随打随用长钎子捅出

前阴的煤矸,若大锤打击力不足,可采用0.2米直径的坑木用粗绳吊挂在棚梁上 进行撞楔;

(4)撞楔间距约0.25米,撞楔间隙用木板背严。

5.移架前应在煤帮侧打上抬棚托住棚梁,以便 拆除阻碍移架的棚腿。

四、收尾工作

第19条 割煤后,支架必须紧跟移设,不准留空顶。


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