2．QZJ系列风动钻机的操作方法如下：
（1） 操作旋转部和推进部的操作手柄时，即改变主轴转动方向和动力头的前进或后退，实现方向控制；
（2）要改变旋转和推进速度，实现速度控制时，可通过控制油雾器前节流阀的大小来实现。
3．MK、TXU系列全液压钻机的操作方法如下：
（1）油马达回转操作手把向前推，回转器正转，手把向后拉，回转器反转，中间位停止；
（2）卡盘、夹持器的操作手把向前推，夹持器松开（卡盘卡紧），手把向后拉，卡盘松开（夹持器卡紧），手把在中间位置时，卡盘、夹持器均卡紧；
（3）给进、起拔操作手把向前推，回转器前进，即给进，手把向后拉，回转器后退，即拔起，手把在中间位置时，回转器浮动，此时可装卸钻杆；
（4）操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通，手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置；
（5）操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力。顺时针旋转手轮时，系统压力提高；
（6）操纵给进压力调节手轮可改变给进压力。顺时针方向旋转时，给进压力增加，反时针方向旋转时，给进压力减小。
四、钻孔
第10条 钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。
第11条 安装钻杆时应注意以下问题：
1．先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得使用。
2．连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水；
3．装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。
4．安装钻杆时，必须在安完第一根后，再安第二根。
第12条 钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。
第13条 采用清水钻进时，开钻前必须供水，水返回后才能给压钻进，并要保证有足够的流量；不准钻干孔。孔内岩粉多时，应加大水量，延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻。
第14条 钻进时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。
第15条 钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进10米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。
第16条 钻机运转过程中要注意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。
第17条 钻进过程中的注意事项如下：
1．发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部门汇报。
2．钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿调度室汇报。
3．钻瓦斯抽放孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要及时采取措施。
4．煤层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时，要停钻，该孔报废，并将废孔封死，不得注水。
第18条 更换钻头时，应注意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头。
临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止煤岩粉卡住钻杆；停钻8小时以上时应将钻杆拉出来。
运钻具时，前后人员要互相联系，密切配合，防上造成伤人事故。
第19条 提出钻具时的注意事项如下：
1．提钻前，要丈量机上余尺，开升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及紧卸工具要齐全、好用，发现问题及时处理。
2．提钻前必须用清水冲孔，排净煤、岩粉。
3．在提钻过程中，钻工必须与其他工紧
