煤矿安全规程》后，方可安排操作。发现问题要及时处理，处理不了的要汇报。
（六）正常操作
第12条 准备工作就绪后，打开闸门，用电话与制浆站联系，先用清水，待管路畅通后，第二次打电话要浆，并根据本班工作量及区队布置的任务确定注浆量。
第13条 火区或采空区钻孔灌浆步骤：
1．应先由瓦斯检查员检查工作地点瓦斯、二氧化碳、一氧化碳浓度和温度等，符合《煤矿安全规程》的有关规定时，再进入工作地点。根据区队值班人员安排的灌浆孔号及每个钻孔应灌的浆量进行作业。
2．灌浆前，先进行冲孔，水量应逐渐加大，每孔冲水时间一般不少于20min。进水畅通后安上灌浆管，将各处阀门打开并记下流量计的读数，然后向制浆站要浆。
3．灌浆期间，灌浆工应密切注意管路及各处阀门的情况，发现堵孔或管路漏浆时，应首先通知井上停止下浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。正在灌浆的钻孔，如发现进浆不正常，应暂停灌浆进行给水。
4．班中倒孔时，必须先打开更改灌钻孔的阀门，然后关闭欲停灌钻孔的阀门。人员应站在孔口两侧，禁止面对孔口。
5．灌浆时，不要在高压胶管附近停留，以防止管子崩坏伤人。
6．尽量在无浆水的情况下拆管子，特殊情况需在有浆水的情况下拆管子时，平接的先松下方的螺丝，吊挂的管子先松靠帮的螺丝，并用胶皮等盖住法兰盘，防止喷水伤人。
7．灌浆的钻孔，无阀门控制时要用闸板(盖子) 或木楔子将孔口堵好。
8．灌浆过程中要做好下列检查：
(1)检查泄水处出水的大小、水温的高低、有害气体等，并做好记录。
(2)检查泄水闸门完好情况、水沟的畅通情况等。
9．每个工作面在下班前，必须先通知地面制浆站停止下浆，然后将管内存浆全部灌入钻孔内。钻孔停止灌浆时应用水冲孔，冲孔时间一般不少于20min(先小水后大水)，冲孔后将各处管路、阀门等处理好。
10．在回风系统或火区灌桨时，必须有火区检查员跟随，应由火区检查员连续检查工作区域内瓦斯情况、一氧化碳情况。
第14条 工作面埋管灌浆：
1．放顶前，应沿回风巷在采空区预先铺好灌浆管，其末端距采煤工作面煤壁保持10一
2．采煤工作面放顶后，灌浆工用电话通知制浆站开始送浆；工作面下隅角位置有水流出时，即认为采空区已灌好浆，这时方可停止灌浆。
3．随着采面推进应及时拉出埋管，拉管时必须将绳套子牢固地固定在埋管的拉头上，要求各根绳子的长短一致、受力均匀。待所有工作人员撤到绞车以外的安全地带后，方可开动绞车向外拉管。
第15条 灌浆注意事项：
1．升井后必须将当班的工作情况向区队值班人员汇报，并将灌浆量及其它情况记入灌浆记录。
2．地面制浆池下浆浓度不好测定时，要在井下出浆口定期取样测量泥浆浓度。
3．对灌浆效果，要定期取样、分析，检查灌浆浓度。
（七）收尾工作
第16条 灌浆完毕后，必须将现场文明生产清理干净后方准收工。
第17条 做好灌浆记录，汇报灌浆水、土量。
第18条 做好交接班的有关事宜。
