①检查空压机油气筒的油位，油位应位于窥镜刻度线的上限与下限之间。
②检查制氮机组各阀门的位置。注氮阀门应处于关闭位置，注氮压力调节阀处于预先调节好的位置（一经调节好后，无需再动），注氮放空阀应处于开启位置。
③检查水量、水温是否满足要求。
④检查电器设备，绝缘与防爆要符合要求。
⑤制氮机组所有的排污阀，进行一次排放。
2、开启冷却水进水阀门，使冷却水循环系统开始工作。
3、合上高低压电源开关，检查电压指示是否正常。
4、瞬时点动空压机电机，检查电机转向是否正确（应符合电机旋转指示方向）。
5、启动空压机，使得空气罐升至满压，打开膜分离系统得进气阀。
6、手动闭合膜分离系统电控箱内的断路器，然后按下膜分离系统上的启动按钮，启动氮气系统，使得系统达到正常压力。
7、校验氧分析仪。将氮气取样阀关闭，旋开氧电池底部的螺钉，让空气直接进入氧电池，等待5分钟，观察测量值是否为20.9%，如果不是，需继续调整。
8、调整纯度控制阀，直至产出的氮气浓度合格。在产出格的氮气之前，产出的气体将自动通过放空电磁阀排空。
9、打开产品氮气出气阀。
10、制氮机组运行中要随时观察排气温度，一般应控制在50
