冒顶、片帮的危险；
2．检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾。以及顶梁与掩护梁工作状态等；
3．检查结构件；顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊，断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、歪扭等；
4．检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；
5．千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接)；
6．检查电缆槽(挡煤板)有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好。挡煤板、铲煤板与刮板输送机联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过；
7．照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠；
8．支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶现象；
9．铺网工作面，网铺的质量是否影响移架，联网铁丝接头能否伤人；
10．坡度较大的工作面，端头的三组端头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。
第11条 处理：
1．顶板及煤帮存在问题，应及时向班长汇报或由支架工用自行接顶或超前撅顶等办法处理；
2．支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正；
3．更换、处理液压系统中损坏的软管，插牢U形销；
4．清理支架前及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐；
5．和班长、电钳工等积极处理上述存在问题，不得带“病”强行移架。
三、操作及其注意事项
第12条 正常移架操作顺序：
1．收回伸缩梁、护帮板、侧护板；
2．操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物；
3，降柱使主顶梁略离顶板；
4．当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距；
5．调架使推移千斤顶与刮板输；输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线；
6．升柱同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触约3～5秒，以保证达到初撑力；
7．伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架；
8．将各操作手把扳到“零”位。
第13条 过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序：
1．按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积；
2．一般采用“带压移架”，即分段移架达到规定步距，采用边降边移。同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱；
3．过断层时，应按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架；
4．过下分层巷道或溜煤眼时，除超前支护外，必须确认下层空巷、溜煤眼已充实后方准移架，以防通过时下塌造成事故；
5．移架按正常移架顺序进行。
第14条 工作面端头的三架端头支架的移架顺序：
1．必须两人配合操作：一人负责前移支架，一人操作防倒、防滑千斤顶；
2．移架前将3根防倒、防滑千斤顶全部放松；
3．先移第三架．再移第一架，最后移第二架；
4．移第二架时，应放松其底部防滑千斤顶，以防被顶坏。
第15条 移架操作注意事项：
1．每次移架前都先检查本架管线，不得刮卡，清除架前障碍物；
